Akü Bara Kaynağı İçin Lazer Çözümleri Hakkında Bilmeniz Gereken 5 Şey

Güvenli batarya modülleri üretmek, elektrikli araç üretim sürecinde kritik bir adımdır. Hücrelerin baralara uygun şekilde birleştirilmesi, bağlantıların aracın işlevi, performansı ve güvenilirliği için son derece önemli olan elektrik gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Ve en önemlisi, yolcuların güvenliği.
Akü modülleri, bir dizi akü hücresinin (prizmatik, silindirik veya poşet) bir araya getirilmesi ve yüksek iletkenliğe sahip baralar kullanılarak birbirine kaynaklanmasıyla yapılır. Bu bileşenlerin yüksek kalitede üretimi için bu işlem zaman alıcı, maliyetli ve tutarsız olabilir, bunların hepsi de arzu edilenden daha az sonuçlara katkıda bulunabilir. Ayarlanabilir Mod Işın fiber lazer kaynak çözümleri ve gerçek zamanlı kaynak ölçümü, modüllerin kalitesini sağlamak ve yıkıcı olabilecek kusurlardan kaçınmak için temel gereksinimler olan olağanüstü derinlik kontrolü ve sıçramasız kaynak sağlar.

Pil modülü üretiminde genel olarak birçok üretim zorluğu vardır, ancak özellikle bara kaynağı söz konusu olduğunda:

Zorluk: Kaynağın boyutu elektrik direnci üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir
Çözüm: Lazer kaynağı, üretim spesifikasyonlarına göre kaynakları kontrol etmek için hassasiyet ve tutarlılık sağlayarak düzgün bir kaynak boyutuna olanak tanır.

Zorluk: Malzeme seçimlerinin bara ve hücre tırnakları için farklı metaller içermesi muhtemeldir
Çözüm: E-mobilite uygulama uzmanları, birbirine benzemeyen malzemelerin optimum sonuçlarla kaynaklanması için proses parametreleri geliştirmek üzere üreticilerle işbirliği yapmaktadır.

Zorluk: Kaynak yerleştirme hassasiyeti ve kaynak derinliği penetrasyonu kritik öneme sahiptir
Çözüm: Silindirik hücreler için lazer kaynak çözümleri, kaynak derinliğini ve diğer önemli kaynak parametrelerini kontrol etmek için gerçek zamanlı kaynak ölçümünü entegre eder.

Akü Bara Kaynağı En İyi 5 Avantaj

Lazer kaynağı, çeşitli temel avantajları sayesinde hem otomobil endüstrisi hem de e-mobilite uygulamaları için tercih edilen teknoloji haline gelmiştir. E-mobilite lazer çözümleri, üreticilerin üretim gereksinimlerini karşılamalarını ve yüksek kaliteli, güvenli batarya modülleri sunmalarını sağlamak için cazip faydalar sağlar.

Bu, lazer kaynağının sunduğu yüksek takım çalışma süresi ve kullanılabilirliği sayesinde mümkündür, böylece sık sık dikkat gerektiren takım aşınması ve sarf malzemeleri içeren diğer yöntemlerin aksine gerekli bakım arasındaki süreyi uzatır. Güvenilir bir kaynağa sahip olan lazer kaynağı, minimum duruş süresi sağlayarak üretkenliği önemli ölçüde artırır.

4. Lazer kaynağı kolayca programlanır:

Bu, halihazırda mevcut olan veya oluşturulmakta olan çoklu batarya modülü tasarımları nedeniyle özellikle önemlidir. Kaynak işlemini farklı modül tasarımlarına ve batarya hücresi türlerine uyum sağlayacak şekilde programlamak kolaydır.

5. Lazer kaynağı hızlıdır:

Programlama kolaylığı ve yüksek tekrarlanabilirlik sayesinde, lazer kaynağı geleneksel yöntemlerden çok daha hızlıdır. Binlerce bağlantıya sahip silindirik hücreli piller için daha yüksek hız, önemli üretim maliyeti tasarruflarına eşittir.

IPG Fotonik: E-Mobilite Lazer Çözümlerinde Uzmanlar

Parçalarınızla lazer işleme fizibilitesini göstermeniz gerekiyorsa veya e-mobilite üretim süreçlerinizle ilgili tasarım ve uygulama fikirlerini deneyimli bir lazer mühendisinden almak istiyorsanız, bizi arayın.

IPG, fiber lazer teknolojisinde dünya lideri ve malzeme işleme konusunda uzmandır. Bu uzmanlığı e-mobilite çözümlerimize uyguluyoruz, tek amacımız üreticilere lazer işleme yoluyla en iyi e-mobilite uygulama sonuçlarını elde etmek için gerekli araçları sunmaktır.

IPG'nin sunduğu tüm E-Mobilite çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinin