Tek emitörlü diyotlar, bir lazer kaynağı için bağımsız, bireysel pompalama elemanları olarak hizmet eder. IPG fiber lazerler, çubuk pompalamanın dezavantajlarından arınmış dağıtılmış bir tek yayıcılı pompa mimarisi kullanır. Çubukların aksine, herhangi bir sayıda tek yayıcı diyotun arızalanması, kalan diyotların performansını ve güvenilirliğini etkilemez. Bu ölçeklenebilir, modüler tasarım, IPG'nin neredeyse sıfır bakım gerektiren ve sektördeki en uzun ömürler boyunca sürekli güvenilir lazer performansı sağlamak için herhangi bir sayıda yedek diyot pompasına sahip lazerler üretmesini sağlar. Daha fazla diyot eklenmesi, her bir diyottan daha azını gerektirerek enerji verimliliğini de büyük ölçüde artırır. IPG tek emitörlü diyot pompa teknolojisinin olağanüstü yüksek güvenilirliği ve verimliliği laboratuvarlarımızda kanıtlanmış ve IPG lazerlerinin ünlü saha güvenilirliği ile doğrulanmıştır.
- Ev
- Tek-Emitterli Diyotlar
Tek-Emitterli Diyotlar
Lazer Diyot Nedir?
Lazer diyotlar, lazer ışığı yaymak için elektrik kullanan yarı iletken cihazlardır. Lazer diyotlar son derece enerji verimli ve güvenilirdir ancak yalnızca birkaç yüz Watt'a kadar çıkış gücü yayabilirler. Sonuç olarak, endüstriyel yarı iletken, diyot ve fiber lazerlerin çoğu, nihai çıktı olarak kontrollü bir ışın yaymak için optik kullanmadan önce lazer ışığını bir pompa kuplöründen "pompalamak" için birden fazla diyota güvenir.
Bu lazer diyotların nasıl bağlandığı ve pompalandığının mimarisi, nihai lazerin güvenilirliği ve verimliliği üzerinde dramatik bir etkiye sahiptir. Benzersiz bir diyot teknolojisi platformu, IPG fiber lazerlerin alternatif fiber lazerlere göre daha yüksek çıkış güçleri ve üstün ışın kalitesi elde etmesini sağlar.
Tek-Emitterli Diyotlar Nedir?
Endüstriyel lazer üreticileri tarafından kullanılan lazer diyot gücünü birleştirmenin çeşitli yöntemleri vardır. Yaygın bir yöntem, tek bir çubuk üzerindeki diyot yayıcılarının sayısı yaklaşık 10 ila 100 arasında değişmekle birlikte, çubuk, çubuk yığını veya monolitik lazer diyot dizisi olarak bilinen geniş bir alan çipi boyunca birden fazla yayıcıyı birleştirmektir. Kesin ayrıntılar yaklaşıma göre değişse de, çubuk mimarisi her diyotu ortak bir elektrik akım kaynağını ve termal yönetim sistemini paylaşmaya zorlar. Termal ve elektriksel karışma, çubuk ömürlerini büyük ölçüde sınırlar ve performanslarına ciddi kısıtlamalar getirir - bir çubuğun veya çubuk yığınının ömrü genellikle en zayıf yayıcısı veya güvenilmez bir mikrokanal su soğutma sistemi ile sınırlıdır.
IPG Diyotlar Üstün Performans Sunar
Bireysel Verici Çıkış Gücü
Kaplin Verimliliği
Sürekli Dalga MTBF
Yarı Sürekli Dalga MTBF
Enerji Verimliliği (Fiber Olarak)
Çubuk Diyotlar
Bireysel Verici Çıkış Gücü1ila 2 W
Kaplin Verimliliği %50ila %75
Sürekli Dalga MTBF5.000 ila 10.000 saat
Yarı Sürekli Dalga MTBF2.000 ila 5.000 saat
Enerji Verimliliği (Fiberde)%25 ila 35
IPG Tek Vericili Pompa
Bireysel Verici Çıkış Gücü6ila 10+ W
Kaplin Verimliliği %90ila %95
Sürekli Dalga MTBF>200.000 saat
Yarı Sürekli Dalga MTBF>200.000 saat
Enerji Verimliliği (Fiberde)%50 ila 60
IPG Diyotları Dünyanın En Verimli Lazerlerine Güç Veriyor
Yenilikçi diyot mimarilerine ve titiz kalite gereksinimlerine bağlılık, bugün piyasadaki en enerji verimli lazerlerin yaratılmasını sağlar. IPG yüksek verimli fiber lazerlerin arkasındaki teknoloji hakkında daha fazla bilgi edinin.
Daha Fazla BilgiIPG Diyotlarının Üretimi
IPG, dünyanın en büyük diyot üreticilerinden biridir - IPG tesislerinden yılda birçok megawatt nominal diyot gücü çıkmaktadır. IPG diyotları telekom tarafından kanıtlanmış teknoloji ve süreçler kullanılarak üretilir ve her bir yonga plakası titiz standartlara göre kalifiye edilir. Sadece en yüksek kalitede diyotların kullanılması konusundaki ısrar, IPG fiber lazerlerinin piyasadaki en uzun ömürleri ve en yüksek enerji verimliliklerini sunmasını sağlamanın kritik bir parçasıdır. Tek emitörlü diyotların üretimi, nihai yarı iletken cihazı oluşturmak için bir dizi karmaşık adımı içerir.
(1) gofret büyütme (2) fotolitografi ve aşındırma (3) metalizasyon (4) kalıp ayırma (5) yapıştırma ve paketleme (6) test ve karakterizasyon (7) entegrasyon ve son montaj
1. Gofret Büyütme: Moleküler ışın epitaksisi (MBE) kullanılarak, gofretler işlem odasına yüklenir ve burada gofret üzerine birden fazla katman veya birikim biriktirilir. P-n-birleşimini oluşturmak için p-tipi ve n-tipi malzemeleri biriktirmek için yinelemeli bir süreç kullanılır. Bir elektrik akımı tarafından tahrik edildiğinde, bu bağlantı noktasında bir lasing durumu meydana gelebilir.
2. Fotolitografi ve Aşındırma: Fotolitografi, wafer'ın farklı bölgelerini tanımlamak için wafer üzerinde desenleri tanımlamak için kullanılan bir işlemdir. Bir fotorezist uygulanır ve ardından hassas desenler oluşturmak için bir maske aracılığıyla açığa çıkarılır. Daha sonra, tanımlanan desenlere dayalı olarak istenmeyen yarı iletken malzemeleri çıkarmak için bir aşındırma işlemi kullanılır. MBE ve fotolitografi adımları, birden fazla katman oluşturmak ve gofret alt tabakası üzerinde tek tek kalıpları tanımlamak için kullanılabilen yinelemeli bir süreçtir.
3. Metalizasyon: Voltaj uygulandığında lasingi içerecek olan p-tipi ve n-tipi bölgelere elektrik bağlantısı sağlamak için gofrete metal kontaklar eklenir.
4. Kalıp Ayırma: Bu işlem, gofretin paketlenmeden önce ayrı kalıplara kesilmesini içerir.
5. Yapıştırma ve Paketleme: Bireysel kalıplar daha sonra, çıkışı bir fibere yönlendirmek için ilişkili optik elemanlarla birlikte çok sayıda kalıp içerebilen bir diyot pompa modülüne paketlenir. Diyot tertibatını toz ve diğer kirleticiler gibi çevresel faktörlerden korumak için paket mühürlenir.
6. Test ve Karakterizasyon: Modülün sıkı kalite ve performans özelliklerini karşıladığından emin olmak için titiz yanma ve testler gerçekleştirilir.
7. Entegrasyon ve Son Montaj: Bu pompa diyotları daha sonra tam bir lazer kaynağı oluşturmak için aktif bir fiber ve kontrol elektroniği gibi ek bileşenlerle birleştirilir. Güç, birden fazla pompa diyotunun lazer kaynağı içinde birlikte çalışmasına izin vermek için fiber birleştirme teknikleri kullanılarak kolayca ölçeklendirilir. Ayrı pompa diyot grupları ve gelişmiş fiber tasarımları oluşturarak, Ayarlanabilir Mod Işını gibi gelişmiş teknolojiler mümkündür.
