Elektrikli araç akülerinin üretiminde, akü hücreleri genellikle modüller oluşturmak için iletken baralarla bağlanır. Aracın enerji depolama gereksinimlerine bağlı olarak, birden fazla modül genellikle bağlanır ve kapalı bir muhafaza veya paket halinde monte edilir. Bu paketlerin bir koleksiyonu bir tepsi yapısına yerleştirilebilir veya mekanik olarak araç şasisine entegre edilebilir.

Elektrikli batarya paketleri ve tepsilerinin boyut ve stillerinde birçok farklılık olsa da, bu uygulamanın kaynak gereksinimleri tutarlıdır. Yeni elektrikli araçlarda artan hacimlerde bulunan ve paket muhafazaları ile yapısal tepsi tertibatları için tercih edilen metal olan alüminyumun kaynaklanması oldukça zordur. Paket duvarlarını ve paketleri tepsilere birleştiren alüminyum kaynak dikişleri, araç kullanımının şok kuvvetlerine dayanmak için yapısal olarak sağlam olmalı ve çatlama veya gözeneklilik içermemelidir ve özellikle paketler, içindeki pil hücrelerine zarar vermemek için hermetik olarak kapatılmalıdır.

Yüksek kaliteli akü paketi ve tepsi kaynak dikişleri oluşturmak üretim zorluklarından sadece biridir. Her yıl binlerce batarya üreten batarya üreticileri aynı zamanda bu yüksek kaliteli kaynakları hızlı ve tekrarlanabilir bir şekilde üretmek zorundadır. Önde gelen E-Mobilite üreticileri tarafından yaygın olarak benimsenen bir yöntem olan fiber lazer kaynağı, hem neredeyse hiç çatlak ve gözenek içermeyen güçlü alüminyum kaynaklar oluşturur hem de diğer kaynak yöntemlerine göre daha hızlı, daha güvenilir ve daha kolay otomatikleştirilebilir.