Fırınlardan kazanlara ve karıştırma makinelerinden öğütücülere kadar, endüstriyel gıda işleme ekipmanı üretmek yüksek miktarda kaynak işlemi gerektirir. Her sektörde olduğu gibi, üretkenliği arttırmak başlıca kaygıdır ancak gıda ve içecek ekipmanı üreticileri, kaynakların gıda kalitesinde olmasını sağlamak için hijyene de öncelik vermelidir. Rekabetçi kalabilmek için üreticiler üretim hızlarını artıran ve kontaminasyon riskini en aza indiren çözümler aramalıdır. LightWELD® gibi lazer cihazları kullanan el tipi lazer kaynağı, daha hızlı, daha tutarlı kaynaklar ve yeni ekipman tasarım olanakları sağlayan kullanımı kolay bir teknoloji olarak gıda endüstrisindeki birçok kişi için ideal çözüm olarak ortaya çıkmıştır.
El Tipi Lazer Kaynağı İşleri Temiz Tutar
Endüstriyel yiyecek ve içecek ekipmanları, parça özelliklerini birleştirmek için kaynaklardan daha fazlasına ihtiyaç duyar - üreticiler ayrıca somun, cıvata, rondela ve perçin gibi bağlantı elemanlarından da yararlanır. Diğer sektörlerden farklı olarak, bağlantı elemanlarının yanı sıra dişli deliklerin kullanımı da gıda ile temas eden alanlarla ilişkili olarak düşünülmelidir. Bağlantı elemanlarının yanlış kullanımı, bakteri üremesi için mikrokozmos oluşturan temizlenmesi zor geometriler yaratır. Bu risk, artan üretim maliyetlerinin yanı sıra ekipmanın nasıl tasarlandığına dair sınırlamalar getirir.
Bir ekipman parçasında gerekli olan bağlantı elemanı sayısı, hassas özelliklere zarar verebilecek veya bunları bozabilecek önemli miktarda ısı girdisi sağlayan MIG ve TIG gibi geleneksel kaynak yöntemleriyle yalnızca bir miktar azaltılabilir. Buna karşılık lazer kaynağı, kaynak işlemi sırasında önemli ölçüde daha az ısı üretir ve daha ince metal parçalar için endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. MIG ve TIG ile karşılaştırıldığında ısı girdisindeki bu azalma, bağlantı elemanı kullanımını en aza indirmeye ve malzeme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olmak için tasarımcılara daha fazla üretim seçeneği sunar.
El tipi lazer kaynağı ayrıca mükemmel ve hijyenik yüzeylere sahip çok yüksek kaliteli kaynaklar üretir. Lazer kaynak işlemi, geleneksel yöntemler kullanılarak daha ince bağlantıların kaynaklanmasında bir endişe kaynağı olan mikro çatlama gibi kusurlara karşı dirençlidir ve bakteri üremesi riskini en aza indirir. El tipi lazer kaynak cihazları, parça teması gerektirmeden nokta kaynağı yapmak için de kullanılabilir ve uç basıncı ve hizalama gibi sorunların neden olduğu bakteri dostu girintiler ve asimetrik kaynaklar gibi yaygın direnç nokta kaynağı endişelerini ortadan kaldırır.
Kaynak sonrası lazerle temizlenen alan tuza maruz kaldıktan sonra pastan arındırılırken (solda), temizlenmemiş alanda belirgin bir oksidasyon görülmektedir (sağda).
LightWELD gibi el tipi lazer kaynak cihazları, kaynak öncesi ve sonrası temizlik için lazer temizleme özellikleri de sunar. Kaynak öncesi lazer temizliği, kaynak öncesinde hijyenik olmayan kalıntılara ve diğer kusurlara neden olabilecek yüzey kalıntılarının ortadan kaldırılmasına yardımcı olur. Kaynak sonrası temizlik hem renk bozulmasını gidererek görsel görünümü iyileştirir hem de paslanmaz çelik yüzeyleri pasifleştirerek korozyon ve oksidasyona karşı direnç kazandırır. Geleneksel kaynak temizleme yöntemleri genellikle daha fazla zaman alır ve ek güvenlik veya hijyen kaygılarına yol açabilir.
El Tipi Lazer Kaynağı, Kaynak İşgücü Kıtlığı Ortamında Üretkenliği En Üst Düzeye Çıkarıyor
Kaynak endüstrisi yıllardır işgücü sıkıntısı çekmektedir ve bu küresel açığın daha da büyümesi beklenmektedir. Sonuç olarak, üreticiler hem mevcut vasıflı kaynakçıların verimliliğini en üst düzeye çıkarmak hem de yeni kaynakçıların giriş engelini azaltmak için el tipi lazer kaynağına yönelmiştir.
Lazer kaynağının en önemli avantajlarından biri hızdır - kaynakçılar tipik olarak MIG ve TIG ile karşılaştırıldığında aynı kaynakları lazer kaynağı ile birkaç kat daha hızlı tamamlayabilirler. Lazer kaynağı geleneksel yöntemlerin yerine geçmese de, özellikle paslanmaz çeliklerde 5/16 inç veya 8 mm'ye kadar çeşitli malzeme ve kalınlıklarda çeşitli bağlantı türlerinin kaynağı için ideal bir seçimdir. Lazer kaynağı için uygun olan kaynak uygulamaları için hız, kalite ve tutarlılığı yenmek zordur.
El tipi lazer kaynağı, çeşitli yüksek kaliteli bağlantıların daha hızlı ve daha kolay oluşturulmasını sağlar.
Lazer kaynağının öğrenilmesi de şaşırtıcı derecede kolaydır, en azından geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında. MIG ve TIG'de ustalaşmak yıllar alabilir ve deneyim, uzmanlık ve mükemmel motor becerilerine sahip bir kaynakçı gerektirir. Buna kıyasla, lazer kaynağının öğrenilmesi hem yeni hem de deneyimli kaynakçılar için önemli ölçüde daha kolaydır.
El Tipi Lazer Kaynağına Başlarken
El tipi lazer kaynak ve temizleme çözümleri, üreticilerin çok çeşitli endüstriyel ekipmanlarda gıda sınıfı kaynaklar oluşturmasına yardımcı olmaya devam ediyor. Eğer bir el tipi lazer kaynak çözümü düşünüyorsanız, bir IPG lazer kaynak uzmanı size yardımcı olmaya hazırdır. Başlamak çok kolay - bize bir numune gönderin, küresel uygulama laboratuvarlarımızdan birini ziyaret edin veya bize uygulamanızdan bahsedin.
