IPG obrázek

LightWELD: Sváry vypadají skvěle, ale jsou pevné?

IPG obrázek

 

LightWELD stále ohromuje lidi vynikající estetikou laserového svařování ve srovnání s alternativními svařovacími technikami, ale je vzhled příliš dobrý na to, aby byl svar i kvalitní?

Pro zodpovězení této otázky připravila společnost IPG několik vzorků a poslala je společnosti Sturbridge Metallurgical Services, Inc. se sídlem ve Sturbridge ve státě Massachusetts k posouzení třetí stranou. Společnost SMS, akreditovaná NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) a A2LA (American Association for Laboratory Accreditation), poskytla služby a zkušenosti k nezávislému vyhodnocení zkušebních vzorků.

 

Testování laserových svarů

V roce 1993 vytvořila Americká svářečská společnost (AWS) skupinu odborníků z leteckého a kosmického průmyslu, aby vytvořila komisi pro svařování v leteckém a kosmickém průmyslu. Výstupem tohoto výboru a jeho pravidelných aktualizací je AWS D17.1:2017, americká národní norma. Ačkoli norma pokrývá několik tříd, vzorky byly testovány na třídu A. Nejnáročnější, třída A, pokrývá kritické aplikace v letectví a kosmonautice, tedy svary, u nichž by jediné selhání způsobilo ztrátu systému, hlavní součásti nebo řízení, což by mělo za následek ohrožení personálu.

  •  

Tupé spoje plechů o tloušťkách 0,036" (~0,89 mm), 0,075" (~1,9 mm) a 0,120" (~3,05 mm) s výbrusy podle standardní metodiky ASTM a zkontrolovány při 50násobném zvětšení. Celkem bylo zkontrolováno 26 vzorků. Ve všech případech nebyly zjištěny žádné trhliny, pórovitost ani jiné vady. Profil svaru byl ve všech případech výborný a v žádném případě nebyl zjištěn propad svaru.

Při zkoušce pevnosti v tahu bylo k vyhodnocení připraveno sedm vzorků. Ze sedmi vzorků se pouze jeden zlomil ve svarovém spoji, zatímco ostatních šest na základním materiálu. Tah šesti vzorků, které praskly na základním materiálu, se pohyboval od 48 % do 59 %, zatímco jeden, který praskl na svarovém spoji, měl v tahu 54 %. Přestože se jedná o poměrně malý vzorek, bylo zjištěno, že všechny vzorky svarů jsou přijatelné podle norem AWS D17.1:2017 třídy A.

 

Zkouška laserového svaru na tupo

 Tupé spoje plechů z nerezové oceli 304 o tloušťce 0,036 palce 

Tupé spoje plechů z nerezové oceli 304 o tloušťce 0,075 palce  

 Tupé spoje plechů z nerezové oceli 304 o tloušťce 0,120 palce

Ve všech případech nebyly při zkouškách svarových spojů na tupo u plechů z nerezové oceli 304 o tloušťkách 0,036 in, 0,075 in a 0,120 in zaznamenány žádné trhliny, neúplné spojení, pórovitost, vměstky ani jiné vady. Profily svarů vyhověly všem zkouškám a nebyl zaznamenán žádný propad svaru.

Výsledky hodnocení vzorků třetí stranou Sturbridge Metallurgical Services ukazují, že LightWELD vytváří svary, které splňují přísné průmyslové normy, včetně kritických aplikací v letectví a kosmonautice, a nabízí efektivitu i kvalitu svařování. LightWELD nabízí rychlejší a efektivnější řešení svařování ve srovnání s tradičními technikami MiG a TiG, a to díky vysoké hustotě výkonu, která umožňuje hluboký průvar a vyšší rychlost svařování. Pokud díly dobře lícují, lze dokonce eliminovat přídavný drát, což vytváří pohledové a pevné svary.

 

IPG Photonics: Odborníci na vláknová laserová řešení

Ruční laserové svařování a čištění, které nabízí mnoho výhod oproti tradičním metodám svařování, může pomoci zlepšit kvalitu a konzistenci svarů a zároveň snížit výrobní čas a náklady. Kontaktujte společnost IPG Photonics ještě dnes a dozvíte se více o tom, jak rychle a snadno lze implementovat laserové svařování a čištění do vašeho výrobního procesu a posunout vaše výrobky na vyšší úroveň.

Kontaktujte nás a dozvíte se více

Příslušné zdroje

LightWELD

Ruční laserové svařovací a čisticí systémy

Ruční laserové svařovací a čisticí systémy LightWELD™ jsou rychlé, snadno se učí a obsluhují a poskytují vysoce kvalitní a konzistentní výsledky v širokém rozsahu materiálů a tlouštěk. Funkce laserového čištění před svařováním a po něm optimalizují kvalitu svaru a zároveň zvyšují produktivitu.