Laserové měření svarů v reálném čase přímo měří více než 20 parametrů svarů před, během a po procesu svařování. Toto inovativní řešení poskytuje bezkonkurenční zajištění kvality (QA) v průběhu procesu a umožňuje výrobcům svařovat rychleji, hospodárněji a s bezkonkurenční jistotou.

Navzdory stabilitě a opakovatelnosti laserového svařování mohou nehomogenní vlastnosti materiálu vést k nedokonalým svarům. Tradiční kontrola kvality svarů často zahrnuje časově náročné postprocesní kroky, jako je odporová zkouška nebo destruktivní průřez, které poskytují neúplné údaje.

Alternativní technologie měření laserových svarů jako je měření fotodiodou, se spoléhají na nepřímé měření ukazatelů kvality svaru, jako je svarová výška, zpětný odraz a tepelně ovlivněná zóna. Tyto měřené charakteristiky nezaručují přímou vazbu na kvalitu svaru a musí být kalibrovány pro každý proces zvlášť. Takto jsou poté jako vadné potom vyhodnoceny i kvalitní díly, které je potřeba třídit a to narušuje důvěrihodnost těchto metod s potřebou díly přepracovávat a vyřazovat.

Oproti tomu měření svarů v reálném čase pomocí LDD umožňuje přímé měření důležitých parametrů, jako je hloubka průvaru, na základě vzdálenosti. Technologie LDD se nespoléhá na indikátory v procesu a nabízí přímé paralelní sledování měření před, během a po svařování. Mikronová přesnost přímého měření svaru umožňuje výrazně přísnější tolerance kontroly kvality, které výrazně snižují počet falešných selhání.