Výrobní řešení pro e-mobilitu
Výrobci elektromobilů a bateriových zdrojů, které je umožňují, se obracejí na IPG s žádostí o řešení výroby založené na laseru. Díky svému technickému prvenství v oblasti interakce laseru s materiálem, které pokrývá celou řadu kroků výroby baterií od zpracování elektrodových fólií až po svařování konstrukčních prvků bateriových zásobníků, může IPG poskytovat špičkové poradenství a podporu výrobcům automobilů a jejich vybraným integrátorům výrobních linek.
Ať už se jedná o bezkonkurenční úrovně výkonu pulzních laserů pro řezání fólií, jedinečné schopnosti laserů s nastavitelným režimem svařování mědi a hliníku bez rozstřiku nebo patentovanou technologii měření svarů v reálném čase, společnost IPG neustále pracuje na optimalizaci možností laserového zpracování materiálů, abyste měli náskok před rychle se vyvíjejícími trendy v oblasti e-mobility.
Výroba Li-ion článků
Navzdory rozdílům mezi válcovými, prizmatickými nebo sáčkovými konstrukcemi se výroba buněk obvykle opírá o laserové zpracování při řezání a nařezávání fólií, svařování stohů fólií k záložkám, utěsňování otvorů pro vstřikování do pouzdra buněk, svařování bezpečnostních ventilů a utěsňování víčka k pouzdru. Spolu s novými technologiemi, jako je laserové sušení povlaku elektrod, tyto procesy trvale zajišťují vysokou rychlost a vysokou výtěžnost, které jsou potřebné pro velkoobjemovou výrobu li-ionových článků.
Dozvědět se více
Svařování přípojnic - busbarů
U všech technologií bateriových článků, ať už válcových, prizmatických nebo sáčkových, se k propojení jednotlivých článků do modulů používají vodivé přípojnice. Laserové svařování umožňuje vytvářet spoje mezi přípojnicemi a články, které splňují kriticky důležité požadavky na elektrický výkon a zároveň nabízejí bezkonkurenční rychlost výroby, spolehlivost a snadnou automatizaci.
Dozvědět se více
Bateriové moduly
Svařování akumulátorů a zásobníků zahrnuje dva procesy. Zaprvé je to vytváření velkého množství elektrických spojů se stále silnějšími vodiči, často z různorodých nebo povlakovaných materiálů. Za druhé, utěsnění robustních mechanických pouzder, která uzavírají samotnou baterii. Laserové svařování nabízí rychlost a spolehlivost při vytváření vysokého počtu svarů i silných a kvalitních svarů, a to i v reflexních materiálech, jako je hliník.
Dozvědět se více
Elektrické motory
Motory elektromobilů jsou konstruovány s vlásenkovými vodiči, které vyžadují několik výrobních kroků. Laserová ablace neboli odstraňování materiálu umožňuje výrobcům elektromotorů rychle a spolehlivě odstranit izolační povlak z konců vlásenek. Jakmile je podkladová měď odizolována, nastupuje laserové svařování jako vysokorychlostní metoda pro vytváření nízkoodporových spojů s vysokou přesností a prakticky bez rozstřiku.
Dozvědět se více
Elektrické komponenty a moduly
Kromě baterií vyžaduje elektrifikace vozidel další elektrické komponenty, jako jsou měniče, řídicí skříně a rozvodné jednotky (PDU), které zajišťují tok elektrických signálů a proudů do součástí hnacího ústrojí. Vláknové lasery umožňují svařování konektorů a přípojnic mezi jednotlivými komponenty tak, aby byly splněny kriticky důležité požadavky na výkon. Zároveň nabízí bezkonkurenční rychlost výroby, spolehlivost a snadnou automatizaci.
Dozvědět se více