Jak můžeme pomoci?
Ať už máte v hlavě projekt, nebo se jen chcete dozvědět něco více o laserových řešeních pro zpracování Li-ion článků, odborník na IPG lasery je připraven vám pomoci.
- Domů
- Řešení
- Výrobní řešení pro e-mobilitu
- Výroba Li-Ion článků
Výroba baterií pro elektromobily
Navzdory různorodosti konstrukcí se proces výroby válcových, prizmatických a pouzdrových cel důsledně opírá o laserové techniky zpracování při klíčových úkonech, jako je řezání a nařezávání fólií, navařování fólií k podkladům, utěsňování vstřikovacích otvorů v pouzdu cely, svařování bezpečnostních ventilů a utěsňování víček k pouzdrům. Tyto procesy, doplněné o nejmodernější pokroky, jako je laserové sušení povlaků elektrod, zajišťují rychlé tempo a efektivitu nezbytnou pro velkosériovou výrobu li-ionových článků.
Získejte průvodce řešením svařování baterií
Zjistěte, jak kombinujeme laserové zkušenosti s know-how v oblasti svařování baterií a vytváříme laserová řešení pro globální výrobce elektromobilů a baterií.
Získejte průvodceLaserové zpracování přináší výrobcům elektromobilů jedinečné výhody
Mimořádně účinné sušení elektrodových fólií
Zatímco tradiční pece na sušení fólií využívají fosilní paliva a mohou být až 100 metrů dlouhé, sušení pomocí laseru eliminuje uhlíkovou stopu způsobenou velkou spotřebou energií a tedy fosilních paliv a dále pak šetří výrobní prostory a infrastrukturu. V procesu laserového sušení se suší současně nad i pod povrchem fólie, takže je sušení rychlejší a energeticky méně náročné než historicky typické metody sušení založené na konvekci tepla.
Opakovatelné a vysoce kvalitní řezání elektrodových fólií
Laserové řezání, známé také jako laserové dělení, je bezkontaktní proces, který je výborně aplikovatelný na řezání fólií jakéhokoli tvaru a není náchylný ke zhoršení kvality hran fólie v důsledku opotřebení razicího nástroje. Díky použití nejspolehlivějších nanosekundových pulzních laserů v oboru poskytují laserová řešení IPG nejrychlejší řezání fólií s nejvyšší kvalitou řezu.
Navařování fólií s vysokou výtěžností
V porovnání s alternativními technologiemi, kde nadměrná mechanická síla může způsobit prasknutí kovu, je laserové svařování rychlý, bezkontaktní spojovací proces s trvale vysokou výtěžností. Technologie svařování dvěma laserovými svazky výrazně minimalizuje vady při svařování mědi a hliníku, a to při výrazně vyšší rychlosti než u alternativních laserů se zelenou nebo modrou vlnovou délkou.
Vysoce výkonné navařování víček na plechovky
Dvousvazkové lasery vytvářejí hermetické cap-to-can svary při vysokých rychlostech svařování, které jsou nezbytné pro velkoformátové baterie. IPG nabízí nejširší výběr konfigurací dvousvazkových laserů, které umožňují dynamické nezávslé řízení výkonu svazku jádra a prstencového svazku v reálném čase, tak aby odpovídaly procesním požadavkům na dokonalé zatěsnění krytů článků.
Rychlejší a spolehlivější utěsnění vstřikovacích otvorů
QCW lasery minimalizují tepelnou zátěž za pomocí generování pulzů s vysokým špičkovým výkonem. QCW lasery umí např. vytvořit vysoce kvalitní zatěsnění vstřikovacích otvorů při vysokých rychlostech. Tyto lasery používají spolehlivou, vzduchem chlazenou konstrukci polovodičově buzeného vláknového laseru, která výrazně zvyšuje dobu provozuschopnosti.
Objevte své řešení pro výrobu Li-ion článků
IPG spolupracuje s výrobci e-mobility během celého výrobního procesu od výzkumu a vývoje až po finální sériovou výrobu.
Jste připraveni začít? Pošlete nám vzorek k posouzení nebo specifikaci vašeho produktu a naši odborníci vám doporučí takové laserové řešení, které nejlépe odpovídá vaší aplikaci, vaším potřebám.
Získejte hodnocení aplikaceŘešení pro další aplikace elektronické mobility
