Lavorazione dei materiali
Taglio laser
Il taglio laser offre tagli costanti e di alta qualità su un'ampia gamma di materiali e spessori, con un kerf e uno stress termico inferiori rispetto ai metodi di taglio tradizionali. Alimentato da laser continui o pulsati che perforano in modo pulito e rapido, il taglio laser non subisce l'usura degli utensili e fornisce tagli precisi e puliti che rendono praticamente superflua la post-lavorazione.
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Saldatura laser
La saldatura laser è un metodo rapido, economico e senza contatto per unire un'ampia gamma di parti metallo-metallo, polimero-polimero, metallo-polimero e vetro-metallo, praticamente per qualsiasi settore o applicazione. I processi che richiedono elevate velocità di lavorazione, geometrie di saldatura complesse o giunzioni multistrato beneficiano della versatilità e dell'elevata produttività della saldatura laser.
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Laser Cleaning
La pulizia laser, nota anche come ablazione laser, è un processo ecologico che non richiede una gestione costosa del materiale come la pulizia chimica o la sabbiatura. I laser sono privi di contatto e selettivi dal punto di vista spaziale e rimuovono il materiale solo dall'area richiesta con un processo che non si degrada mai in termini di qualità.
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Riscaldamento e asciugatura laser
La proiezione ad ampio raggio di energia laser è un metodo di riscaldamento, essiccazione e polimerizzazione altamente efficiente e sostenibile per una varietà di applicazioni, dai fogli per batterie all'essiccazione delle vernici. Più veloci dei forni a convezione tradizionali e più efficienti dal punto di vista energetico rispetto alle lampade a infrarossi, le soluzioni di riscaldamento ed essiccazione laser offrono la massima produttività e i minori costi operativi in un ingombro ridotto.
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Produzione additiva laser
Comprendendo una varietà di processi, tra cui la fusione e la sinterizzazione laser selettiva, la fusione laser dei metalli e la disposizione laser dei metalli, la produzione additiva laser (LAM) è un processo flessibile e ad alta velocità adatto sia alla prototipazione che alla produzione industriale. Le soluzioni LAM offrono risultati di alta qualità in un'ampia varietà di metalli e non metalli, riducendo la necessità di processi di finitura, anche per pezzi piccoli o complessi.
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Foratura laser
La foratura laser è un processo altamente preciso e ripetibile che può creare fori di qualsiasi forma e dimensione con diametri di pochi micron. In molte applicazioni, i sistemi di foratura laser sono in grado di praticare centinaia o migliaia di fori al secondo.
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Marcatura laser
La marcatura laser è un metodo di marcatura permanente e senza contatto utilizzato in numerosi settori in cui la tracciabilità dei pezzi è fondamentale, come quello medico, aerospaziale e automobilistico. Per testi, codici o simboli, la marcatura laser crea marchi durevoli di alta qualità e ad alto contrasto di qualsiasi dimensione o forma, in modo rapido e affidabile.
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Rivestimento laser
La placcatura laser, o deposizione laser di metalli, utilizza un raggio laser per fondere un flusso di polvere metallica o un filo di alimentazione sulla superficie di un pezzo. In grado di trattare aree sia fini che ampie, la placcatura laser è un processo flessibile e ad alta velocità che produce risultati di alta qualità con una zona termicamente influenzata minima.
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Brasatura laser
La differenza principale tra saldatura e brasatura è che la saldatura comporta la fusione del materiale di base, mentre la brasatura comporta la fusione del solo metallo d'apporto che viene fatto fluire nel giunto per creare un legame tra le parti di base. La brasatura laser è un processo ad alta velocità e precisione che riduce al minimo l'apporto di calore.
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