Soluzioni per la produzione di mobilità elettrica
I produttori di veicoli elettrici e delle batterie che li alimentano si rivolgono a IPG per ottenere soluzioni di produzione basate sul laser. Coprendo la gamma di fasi di produzione delle batterie, dalla lavorazione dei film di elettrodi alla saldatura dei componenti strutturali dei vassoi delle batterie, la leadership tecnica di IPG nell'area delle interazioni laser-materiale ci consente di fornire una guida e un supporto leader del settore alle case automobilistiche e ai loro integratori di linee di produzione.
Che si tratti degli ineguagliabili livelli di potenza dei laser pulsati per il taglio delle lamine, delle capacità uniche dei laser a fascio modulabile per la saldatura senza schizzi di rame e alluminio o della tecnologia brevettata per la misurazione della saldatura in tempo reale, IPG lavora continuamente per ottimizzare le capacità di lavorazione dei materiali al laser, per essere sempre all'avanguardia rispetto alle tendenze in rapida evoluzione della mobilità elettrica.
Produzione di celle agli ioni di litio
Nonostante le differenze tra design cilindrico, prismatico o a sacchetto, la produzione di celle si affida tipicamente alla lavorazione laser per il taglio e l'intaglio delle lamine, la saldatura delle pile di lamine alle linguette, la sigillatura dei fori di iniezione del contenitore, la saldatura della valvola di sicurezza e la sigillatura del tappo al contenitore. Insieme alle tecnologie emergenti, come l'essiccazione laser del rivestimento dell'elettrodo, questi processi garantiscono l'alta velocità e l'alta resa necessarie per la produzione di celle agli ioni di litio in grandi volumi.
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Saldatura delle sbarre
Per tutte le tecnologie di celle a batteria, siano esse cilindriche, prismatiche o a sacchetto, le sbarre conduttive vengono utilizzate per collegare le singole celle nei moduli. La saldatura laser consente di creare connessioni busbar-cella che soddisfano i requisiti di prestazione elettrica più importanti, offrendo allo stesso tempo velocità di produzione, affidabilità e facilità di automazione senza pari.
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Pacchetti batteria
La saldatura di pacchi batteria e vassoi comprende due processi. In primo luogo, la realizzazione di un'elevata quantità di connessioni elettriche a conduttori sempre più spessi, spesso di materiali dissimili o rivestiti. In secondo luogo, la sigillatura dei robusti involucri meccanici che racchiudono la batteria stessa. La saldatura laser offre la velocità e l'affidabilità necessarie per creare un numero elevato di saldature e saldature resistenti e di alta qualità, anche in materiali riflettenti come l'alluminio.
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Motori elettrici
I motori dei veicoli elettrici sono progettati con conduttori a forcina che richiedono diverse fasi di produzione. L'ablazione laser, o rimozione del materiale, consente ai produttori di motori elettrici di rimuovere in modo rapido e affidabile il rivestimento isolante dalle estremità delle forcine. Una volta esposto il rame sottostante, la saldatura laser è un metodo ad alta velocità per creare giunzioni a bassa resistenza con elevata precisione e praticamente senza schizzi.
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Componenti e moduli elettrici
Oltre alle batterie, l'elettrificazione dei veicoli richiede componenti elettrici aggiuntivi come inverter, centraline di controllo e unità di distribuzione dell'alimentazione (PDU) per gestire il flusso di segnali e correnti elettriche ai componenti della trasmissione. I laser a fibra consentono di saldare i connettori e le sbarre intercomponente per soddisfare i requisiti di prestazione più importanti, offrendo al contempo velocità di produzione, affidabilità e facilità di automazione senza pari.
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