Immagine IPG

Laser a fibra a impulsi ultra corti

I laser ultraveloci sono diventati sempre più popolari nel corso degli anni in molte aree della ricerca scientifica, della tecnologia medica e della microelaborazione dei materiali. Oggi le crescenti applicazioni industriali richiedono laser ultraveloci robusti e adatti a tutti i metodi di lavorazione standard, come il taglio, la perforazione, l'ablazione e la strutturazione di un'ampia gamma di materiali. A differenza di altri laser presenti sul mercato, i laser ultraveloci di IPG sono compatti, a basso costo, veramente industriali e facili da integrare. 

I più innovativi laser a impulsi ultracorti

I più innovativi laser a impulsi ultracorti

Testa ultracompatta

Alta potenza di picco

Prestazioni eccezionali

  • Alt

    Taglio del foglio e del separatore della batteria

  • Alt

    Taglio e marcatura del vetro

  • Alt

    Microlavorazioni di alta precisione

  • Alt

    Taglio di tubi e stent medicali

  • Alt

    Taglio, foratura e marcatura di silicio, silice fusa e zaffiro

 

Quali applicazioni traggono vantaggio dai laser a impulsi ultracorti?

 

I laser a impulsi ultracorti sono utilizzati in un'ampia gamma di microlavorazioni, tra cui taglio, foratura, testurizzazione e marcatura.
 
Gli impulsi laser a picosecondi e femtosecondi forniscono la precisione necessaria per ottenere la massima qualità di lavorazione nei metalli, nei polimeri e in altri materiali non metallici.
 
Le soluzioni laser a impulsi ultracorti consentono la realizzazione di nuovi prodotti che altrimenti sarebbero fattibili con le tecnologie tradizionali.

I vantaggi degli impulsi ultracorti

Saldatura laser che mostra una zona a basso impatto termico

Quando gli impulsi laser ultracorti interagiscono con il materiale, il risultato è un assorbimento non termico dell'energia. Ciò è possibile perché la durata degli impulsi è inferiore al tempo caratteristico di rilassamento vibrazionale del materiale, consentendo di depositare energia più rapidamente di quanto non venga dissipata.


Questo "processo a freddo" rimuove o altera il materiale senza praticamente trasferire calore all'area circostante, riducendo drasticamente il materiale fuso e le microcricche. La qualità della superficie risultante è superiore a quella ottenibile con i laser a nanosecondi, grazie alla significativa riduzione della zona termicamente alterata, del materiale rifuso e dei danni superficiali.

Non siete sicuri di quale laser a impulsi ultracorti sia più adatto a voi? Possiamo aiutarvi!

Che abbiate bisogno di un laser con specifiche personalizzate o che vogliate semplicemente saperne di più sulla lavorazione laser, un esperto di laser a impulsi ultracorti IPG è pronto ad aiutarvi a trovare la vostra soluzione laser.

 

Scoprite la vostra soluzione laser con IPG