La saldatura laser supera facilmente le sfide comuni della saldatura di rame, alluminio, acciai rivestiti di nichel e leghe di acciaio per creare giunti di alta qualità che ottimizzano le proprietà elettriche con un apporto termico minimo.
La saldatura laser è più veloce di altri metodi di saldatura ed è facilmente integrabile con l'automazione e il controllo di processo, come il controllo della qualità della saldatura in tempo reale che misura i parametri critici della saldatura senza aumentare i tempi di ciclo.
La saldatura laser richiede solo l'accesso da un solo lato, riducendo notevolmente la complessità della produzione e i requisiti degli utensili per la saldatura di componenti elettrici come inverter, sbarre e unità di distribuzione dell'energia.
I laser monomodali sfruttano l'elevata densità di potenza per unire facilmente materiali dissimili, spesso utilizzati nelle connessioni da contatto a sbarre, con un apporto termico minimo, proteggendo contemporaneamente i componenti sensibili al calore nelle vicinanze.
Gli schizzi di saldatura e le porosità, che aumentano il rischio di cortocircuiti nei componenti elettronici, sono praticamente eliminati dalla tecnologia a doppio raggio che riduce al minimo i difetti di saldatura senza ridurre la velocità di saldatura.
La tecnologia a doppio fascio Adjustable Mode Beam (AMB) è più configurabile rispetto alle tecnologie a doppio fascio alternative, garantendo giunti di contatto di alta qualità con le sbarre in una gamma più ampia di variazioni dei pezzi.
I laser quasi-continui (QCW) raffreddati ad aria utilizzano raffiche di alta potenza di picco per raggiungere rapidamente la profondità di saldatura richiesta nelle sbarre più spesse a potenze medie inferiori, riducendo i costi generali senza sacrificare la velocità di saldatura.
La misurazione della saldatura in tempo reale IPG fornisce dati sulla saldatura da contatto a barra che consentono di creare giunti a bassa resistenza evitando la deriva del processo.
In IPG ci dedichiamo a massimizzare la produttività e la qualità in un'ampia gamma di applicazioni di mobilità elettrica con tecnologie e soluzioni laser all'avanguardia, tra cui:
Laser a doppio raggio che eliminano virtualmente i difetti di saldatura come gli spruzzi, consentendo velocità di saldatura più elevate e una maggiore ripetibilità.
Misurazione delle saldature in tempo reale che misura direttamente ogni saldatura mentre viene effettuata per un'accurata garanzia di qualità al 100% che contribuisce a garantire la sicurezza della batteria.
Scanner ad alta potenza che consentono ai laser a fibra IPG di eseguire rapidamente un elevato volume di saldature su un'ampia area, di effettuare tagli di alta qualità nei fogli di batteria e altro ancora.
Scarica la Guida alla mobilità elettricaIPG collabora con i produttori di mobilità elettrica durante l'intero processo produttivo, dalla ricerca e sviluppo alla produzione su larga scala.
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