Aquecimento e secagem a laser

Aquecimento e secagem a laser

O que é aquecimento e secagem a laser?

O aquecimento e a secagem a laser são uma aplicação inovadora da luz laser que projeta um feixe de laser em uma área ampla para aquecer e secar materiais-alvo. A densidade de potência do feixe é normalmente menor do que a dos feixes comparativamente focados usados para outras aplicações de processamento de materiais, como corte e soldagem. O tamanho da luz projetada é fácil de controlar, permitindo a aplicação direcionada de calor que praticamente elimina o calor residual gerado pelos métodos tradicionais de aquecimento.

O aquecimento a laser é um método altamente eficiente e sustentável de tratamento térmico para uma variedade de aplicações, incluindo folhas de bateria, revestimento em pó e secagem de tinta. Mais rápidas do que os fornos de convecção tradicionais e mais eficientes em termos de energia do que as lâmpadas infravermelhas, as soluções de aquecimento e secagem a laser oferecem uma combinação exclusiva de alto rendimento e baixos custos operacionais.

Vantagens do aquecimento e secagem a laser

  • Eficiência energética extremamente alta, de até 55%
  • Aquecimento direcionado - os lasers direcionam a energia apenas para a área visada e não irradiam calor residual para a fábrica
  • Processo de alta velocidade até 10 vezes mais rápido do que os fornos de convecção
  • Os aquecedores a laser são fornos "frios" que suportam a metrologia in situ para um controle preciso do processo
  • Desempenho não degradante - o aquecimento a laser oferece resultados consistentes e de longo prazo, sem consumíveis como as lâmpadas infravermelhas
Método de aquecimento e secagem

O método de aquecimento e secagem mais sustentável

As soluções de aquecimento e secagem a laser oferecem maior eficiência e produtividade, permitindo que os fabricantes aumentem sua lucratividade e se envolvam em uma produção mais sustentável e ecologicamente correta.
 
Mais de 120 países, incluindo os EUA, estabeleceram a meta de atingir a neutralidade de carbono até 2050. Regulamentações governamentais mais rigorosas para reduzir as emissões de carbono, bem como o aumento dos custos de energia, estão pressionando os fabricantes a substituir equipamentos desatualizados ou ineficientes.

Aquecimento a laser vs. métodos tradicionais de aquecimento

 

Aquecimento a laser vs. fornos de convecção

Os fabricantes estão se afastando dos fornos de convecção tradicionais que queimam combustível fóssil em um esforço para reduzir sua pegada de carbono. Além das preocupações ambientais e de custo de energia, os fornos de convecção apresentam outras desvantagens que limitam a produtividade dos fabricantes.

Os sistemas de aquecimento a laser são, em geral, várias vezes menores do que os fornos de convecção. Um único sistema a laser de tamanho modesto pode substituir vários fornos de convecção, liberando espaço no chão de fábrica e infraestrutura.

A luz infravermelha aquece rapidamente uma área precisamente direcionada, permitindo velocidades de processo significativamente mais altas. A convecção é um método de aquecimento lento e indireto que requer um tempo de resfriamento significativo.

 

Aquecimento a laser vs. lâmpadas infravermelhas

As lâmpadas de infravermelho criam luz infravermelha semelhante aos aquecedores a laser e proporcionam velocidades de secagem igualmente rápidas. Embora as lâmpadas infravermelhas sejam mais eficientes do que os fornos de convecção, elas ainda são significativamente mais caras para operar do que uma solução de laser de diodo.

Os lasers direcionam sua energia apenas para a área atingida, em vez de irradiar calor em uma área maior. As lâmpadas infravermelhas atingem temperaturas extremamente altas e direcionam o calor de forma imprecisa, gerando um calor residual substancial que é absorvido pelas paredes do forno e impossibilitando o monitoramento do processo in situ.

Os sistemas de aquecimento a laser IPG não precisam de manutenção e têm uma vida útil prevista de mais de 7 anos. As lâmpadas infravermelhas duram apenas 1 a 2 anos, exigindo um ciclo de manutenção regular e uma substituição cara.

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