V elektromotorech používaných v každém elektromobilu najdeme klíčovou součást konstrukce vysoce výkonných elektromotorů: hairpiny. Jsou to tenké kovové drátky, které se používají ve vinutí statoru elektromotorů ke snížení odporu a zvýšení vodivosti vinutí. Výsledkem je lepší účinnost a vyšší hustota výkonu motoru.
Hairpiny nejen zvyšují účinnost, ale také pomáhají snížit celkovou velikost a hmotnost motoru. Umožňují totiž kompaktnější konstrukci vinutí, což znamená, že k výrobě stejného výkonu je zapotřebí méně materiálu. Použití vlásenek může také vést ke zlepšení tepelného výkonu, protože snížený odpor vede k nižšímu zahřívání vinutí a okolních součástí.
Při výrobě hairpinů lze použít různé materiály, včetně mědi a hliníku, přičemž měď je díky své vysoké vodivosti nejběžnější. Hairpiny jsou pokryty izolačním materiálem, jako je polyamdimid, polyetheretherketon, polyimid, polyuretan nebo polyesterimid. Před svařováním hairpinů je nutné část izolace odstranit.
Výhody použití vláknového laseru pro aplikace s hairpiny
Vzhledem k tomu, že poptávka po elektromobilech stále roste, jsou výrobci elektromobilů nuceni vyrábět motory s hairpiny a novými konstrukčními specifikacemi, které vyžadují metody odstraňování izolace a svařování vodičů. Vláknové lasery IPG nabízejí výhody, které konvenční metody pro oba kroky výrobního procesu elektromotoru nemají.
