Laserové svařování baterie elektromobilu za chodu

Laserové svařování za chodu

Co je svařování za chodu?

Svařování za chodu (OTF), známé také jako svařování za chodu, je automatizovaný proces laserového svařování, který se vyznačuje nepřetržitým pohybem. Tato pokročilá forma svařování pomocí skeneru využívá skenovací optiku a výpočty v reálném čase, které zohledňují pohyb systému a zároveň zajišťují přesné nasměrování paprsku. Svařování, zatímco skenovací optika nebo cílový obrobek zůstávají v pohybu, umožňuje výrazně zvýšit výkon svařování.

Tradiční laserové metody svařování jsou sice často rychlejší než nelaserové svařování, ale pro provedení svarů se musí pravidelně zastavovat. To platí i v případě tradičních přístupů svařování pomocí skeneru. Díky výraznému omezení zastavení a spuštění procesu je svařování za chodu výkonnou technologií pro maximalizaci produktivity výrobce při výrobě velkých objemů malých dílů i velkých dílů s mnoha jednotlivými svary.


Další informace o společnosti OTF Welding

 

Výhody svařování za chodu

Výhoda svařování za chodu: ikona zvýšené produktivity

Zvýšená produktivita

Svařování za chodu téměř eliminuje "neproduktivní" čas spojený s tradičními technikami laserového svařování "stop-and-shoot". Svařování za neustálého pohybu zvyšuje počet dosažitelných svarů za sekundu a pomáhá maximalizovat výkon.

Výhoda svařování za chodu: ikona vyšší spolehlivosti

Zvýšená spolehlivost

Řízením zorného pole skeneru se při svařování za chodu minimalizuje bodové zkreslení, které může ovlivnit kvalitu svaru. Konzistentnější místa maximalizují okna svařovacího procesu, aby se dosáhlo spolehlivějších vlastností svaru.

Výhoda svařování za chodu: nižší provozní náklady ikona

Snížení provozních nákladů

Svařování za chodu kompenzuje pohyb systému a přesně dodává paprsek s parametry optimalizovanými pro svařování. V kombinaci s měřením svarů v reálném čase pomáhá svařování za chodu snižovat zmetkovitost a náklady na kontrolu kvality.

 
Obraťte se na odborníky na lasery

ZAČÍT JE SNADNÉ


Řekněte nám o své aplikaci
 
 

Jedinečná kompatibilita s dalšími technologiemi produktivního svařování

Svařování za chodu je založeno na výpočtech v reálném čase a těsné integraci laserové optiky, řízení pohybu a dalších systémových technologií. Využití výhod svařování za chodu tradičně vyžadovalo, aby výrobci obětovali jiné pokročilé svařovací schopnosti.

Technologie svařování za chodu IPG je jedinečně kompatibilní s produktivními laserovými technologiemi, jako jsou jednovidové dvoupaprskové lasery AMB a měření svarů v reálném čase LDD (přihlášeno k patentování). Kombinace těchto technologií nabízí výrobcům bezkonkurenční kombinaci produktivity, kvality a zajištění kvality pro náročné svařovací aplikace.

Další informace o laserové technologii IPG
Elektromobil s laserem svařenou viditelnou baterií

Klíčová součást systémů pro svařování elektromobilů a baterií

Svařování za chodu, které využívají někteří z největších světových výrobců elektromobilů, je velmi výhodné pro náročné požadavky na propustnost a přesnost v odvětví e-mobility a baterií. Ve spojení s dalšími technologiemi laserového svařování je svařování za chodu obzvláště výkonné pro následující aplikace:

  • Svařování bateriových článků na sběrnici
  • Svařování bateriových článků na víko plechovky
  • Svařování baterií za studena
  • Bipolární svařování desek pro palivové články
Další informace o řešeních IPG pro E-mobility

Mohlo by vás také zajímat...

IPG obrázek

Chcete se dozvědět více o svařování za chodu?

Ať už máte v hlavě projekt, nebo se jen chcete dozvědět více o laserové technologii OTF, odborník na laser IPG je připraven vám pomoci.