Come possiamo aiutarvi?
Che abbiate bisogno di un laser con specifiche personalizzate o che vogliate semplicemente saperne di più sul riscaldamento e l'essiccazione laser, un esperto di laser IPG è pronto ad aiutarvi a trovare la vostra soluzione.
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Sistema laser per trattamenti termici
Sviluppo di applicazioni di trattamento termico e asciugatura
55% Efficienza energetica
Trattamenti termici e asciugatura energeticamente efficienti
Monitoraggio integrato dei processi
E' una stazione di lavoro chiavi in mano progettata per lo sviluppo di applicazioni di processi di trattamento termico ed essiccazione laser. Questi sistemi integrano i laser più efficienti al mondo in termini energetici con ottiche di proiezione per dirigere l'energia laser all'interno di un involucro di Classe 1.
La stazione di lavoro consente di sviluppare internamente all'azienda processi di trattamento termico, polimerizzazione ed essiccazione laser.
La stazione di lavoro consente di sviluppare internamente all'azienda processi di trattamento termico, polimerizzazione ed essiccazione laser.
55% Efficienza energetica
Trattamenti termici e asciugatura energeticamente efficienti
Monitoraggio integrato dei processi
E' una stazione di lavoro chiavi in mano progettata per lo sviluppo di applicazioni di processi di trattamento termico ed essiccazione laser. Questi sistemi integrano i laser più efficienti al mondo in termini energetici con ottiche di proiezione per dirigere l'energia laser all'interno di un involucro di Classe 1.
La stazione di lavoro consente di sviluppare internamente all'azienda processi di trattamento termico, polimerizzazione ed essiccazione laser.
La stazione di lavoro consente di sviluppare internamente all'azienda processi di trattamento termico, polimerizzazione ed essiccazione laser.
Trattamenti termici e asciugatura sostenibili ed efficienti dal punto di vista energetico
VELOCE: I processi di trattamento termico ed essiccazione laser sono fino a 10 volte più veloci dei forni tradizionali e dei forni a convezione.
EFFICIENTE: I laser sono una soluzione sostenibile, completamente elettrica, che riscalda solo la superficie del target anziché generare calore residuo improduttivo.
VERDE: il trattamento termico laser sostituisce i processi che consumano combustibili fossili.
Il metodo di riscaldamento e asciugatura più efficiente
Controllo preciso del processo di essiccazione
In un forno laser "freddo" è possibile utilizzare apparecchiature di metrologia avanzate per il monitoraggio del processo, a differenza dei forni tradizionali dove l'ambiente ad alta temperatura rende complicata la selezione di adeguata sensoristica.
1. Il laser a piena potenza riscalda rapidamente il materiale alla temperatura desiderata per avviare l'essiccazione.
2. Il circuito di controllo assicura che il materiale non superi mai l'intervallo di temperatura target.
3. Il circuito di controllo ottimizza la potenza del laser durante il processo di essicazione.
4. Il circuito di controllo spegne il laser quando l'umidità è completamente rimossa.
Scoprite la vostra prossima soluzione laser
I nostri ingegneri applicativi e sviluppatori sono disponibili in decine di laboratori IPG in tutto il mondo per supportare lo sviluppo e l'ottimizzazione del processo fino alla produzione su larga scala.
Iniziare è facile: inviateci un campione per la valutazione o parlateci del vostro progetto e ci penseremo noi.
Specifiche del sistema di riscaldamento laser
 |
| Sistema laser per trattamenti termici |
| Sistema laser per trattamenti termici |
| Efficienza laser DLS-ECO |
|---|
| 55% |
| Corsa asse Z |
| 600 mm |
| Area di illuminazione (XY) |
| Minimo: ~90 x 90 mm Massimo: ~200 x 200 mm |
| Area di lavoro |
| Piastra fredda raffreddata ad acqua Lama d'aria e controlli gas integrati opzionali |
| Caricamento delle parti |
| Manuale |
| Monitor |
| Doppio monitor con tastiera e mouse |
| Software di controllo |
| IPG Core HMI |
| Telecamera di visione |
| Visibile e infrarosso |
| Metrologia termica |
| Termocamera FLIR opzionale Loop di controllo del pirometro opzionale |
| Estrazione dei fumi |
| Scarico fumi con monitoraggio di flusso e temperatura |
| Dimensioni |
| 1000 L x 1260 P x 3050 H mm |
| Laser e ottiche di processo |
| Sorgente laser IPG |
| Laser serie DLS (da 4,5 kW a 20 kW) |
| Integrazione laser |
| Esterno |
| Ottica di processo |
| Testa di proiezione IPG |
| Per saperne di più |
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| Efficienza laser DLS-ECO | 55% | ||
| Corsa asse Z | 600 mm | ||
| Area di illuminazione (XY) | Minimo: ~90 x 90 mm Massimo: ~200 x 200 mm | ||
| Area di lavoro | Piastra fredda raffreddata ad acqua Lama d'aria e controlli gas integrati opzionali | ||
| Caricamento delle parti | Manuale | ||
| Monitor | Doppio monitor con tastiera e mouse | ||
| Software di controllo | IPG Core HMI | ||
| Telecamera di visione | Visibile e infrarosso | ||
| Metrologia termica | Termocamera FLIR opzionale Loop di controllo del pirometro opzionale | ||
| Estrazione dei fumi | Scarico fumi con monitoraggio di flusso e temperatura | ||
| Dimensioni | 1000 L x 1260 P x 3050 H mm | ||
| Laser e ottiche di processo | |||
| Sorgente laser IPG | Laser serie DLS (da 4,5 kW a 20 kW) | ||
| Integrazione laser | Esterno | ||
| Ottica di processo | Testa di proiezione IPG | ||
| Per saperne di più |
Le specifiche sopra riportate rappresentano configurazioni di sistema standard. IPG può offrire specifiche personalizzate su richiesta.
