Informazioni sull'azienda
Stryker è partita da umili origini quando il dottor Homer Stryker, un chirurgo ortopedico insoddisfatto degli strumenti medici disponibili, ha iniziato a produrre telai di rotazione a cuneo nel 1941. Questo prodotto innovativo dava la priorità al comfort del paziente, consentendo agli operatori di girare i pazienti con gravi lesioni alla schiena mantenendo la colonna vertebrale immobilizzata.
Oggi Stryker è un leader mondiale nella tecnologia medica e una delle 500 aziende Fortune. Con circa 52.000 dipendenti in tutto il mondo e 1,4 miliardi di dollari spesi in R&S nel 2023, Stryker continua la sua tradizione di innovazione con l'obiettivo di fornire prodotti e servizi che migliorino i risultati dei pazienti e dell'assistenza sanitaria.
La sfida
Nello sviluppo della prossima generazione di strumenti per la dilatazione del seno mascellare con palloncino (BSD), uno dei team di progettazione e ingegnerizzazione dei prodotti Stryker ha dovuto affrontare la sfida di ridurre i costi e migliorare i rendimenti. La BSD è una procedura sicura e semplice utilizzata nel trattamento della rinosinusite cronica, una patologia che colpisce un americano su otto. La riduzione dei costi degli strumenti BSD consentirebbe a Stryker di fornire le attrezzature a un maggior numero di medici, permettendo a un maggior numero di pazienti di beneficiare della procedura.
Mentre si valutavano i modi per migliorare l'efficienza produttiva attraverso modifiche al progetto, era fondamentale mantenere la qualità di un sottogruppo saldato. L'insuccesso di questo elemento progettuale poteva avere ripercussioni su altri aspetti del progetto e potenzialmente interromperne l'avanzamento. Inoltre, progettisti e ingegneri non erano disposti a scendere a compromessi sulle prestazioni o sulla qualità del prodotto finale.
A rendere ancora più ardua la sfida, lo sviluppo interno non era un'opzione possibile, in quanto l'impianto di produzione Stryker era al massimo della capacità produttiva.
L'azienda, che già utilizzava diversi sistemi di saldatura laser di precisione IPG, voleva assicurarsi che qualsiasi modifica al processo produttivo fosse compatibile con gli attuali sistemi IPG. Ciò avrebbe consentito una transizione senza soluzione di continuità dalla ricerca e sviluppo alla produzione completa, una volta approvato il prodotto aggiornato.
La soluzione
L'ingegnere progettista Vinunti Trivedi si è rivolto a IPG per trovare una soluzione, incaricando gli esperti laser di IPG di sviluppare un nuovo processo di saldatura di precisione. Secondo Trivedi, "l'opzione migliore era chiamare IPG per studiare l'approccio migliore per eseguire la saldatura. IPG sa come ottimizzare la propria tecnologia molto più velocemente di quanto avremmo potuto fare in casa".
Poiché le discussioni sul progetto coinvolgevano diversi team Stryker dislocati in Irlanda e negli Stati Uniti, una comunicazione efficace era essenziale per garantire il rispetto degli impegnativi requisiti del progetto. Lavorando con IPG per sviluppare un nuovo processo di saldatura in parallelo con altri aspetti dell'aggiornamento del prodotto, l'azienda ha potuto eliminare i rischi associati alla fase di saldatura e concentrare i propri sforzi su altri aspetti del progetto.
Alla fine, IPG ha sviluppato con successo un processo di saldatura che ha soddisfatto le esigenze di Stryker e ha esteso la durata del sistema attuale alla prossima generazione di prodotti.
Lavorare con IPG
IPG è molto più di una semplice azienda di laser: siamo un fornitore globale di soluzioni laser e un fornitore unico per qualsiasi cosa, dalla tecnologia laser leader del settore ai sistemi laser personalizzati. In IPG combiniamo l'esperienza laser con il know-how del settore per offrire soluzioni che massimizzano la potenza della lavorazione laser, riducono al minimo i rischi e consentono una produzione sostenibile.
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