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Solucionando os desafios do setor alimentício com a tecnologia de soldagem e limpeza a laser portátil

Aumento da produtividade e criação de equipamentos mais higiênicos para alimentos e bebidas

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De fornos a caldeiras e de máquinas de mistura a moedores, a produção de equipamentos industriais de processamento de alimentos exige um alto volume de operações de soldagem. Como em qualquer setor, o aumento da produtividade é a principal preocupação, mas os fabricantes de equipamentos para alimentos e bebidas também devem priorizar a higiene para garantir que as soldas sejam de grau alimentício. Para permanecerem competitivos, os fabricantes precisam buscar soluções que aumentem a velocidade de produção e minimizem o risco de contaminação. A soldagem a laser portátil, usando dispositivos a laser como o LightWELD®, surgiu como a solução ideal para muitos no setor de alimentos como uma tecnologia fácil de usar que permite soldas mais rápidas e consistentes e novas possibilidades de design de equipamentos.

 

 

A soldagem a laser portátil mantém as coisas limpas

Os equipamentos industriais de alimentos e bebidas dependem de mais do que apenas soldas para unir as características das peças - os fabricantes também usam fixadores, como porcas, parafusos, arruelas e rebites. Diferentemente de outros setores, o uso de fixadores, bem como de furos roscados, deve ser considerado em relação às áreas de contato com alimentos. O uso incorreto de fixadores cria geometrias difíceis de limpar que formam microcosmos para o crescimento de bactérias. Esse risco impõe limitações à forma como o equipamento é projetado, sem falar no aumento dos custos de fabricação.

O número de fixadores necessários em um equipamento só pode ser reduzido um pouco por meio de métodos de soldagem tradicionais, como MIG e TIG, que introduzem um aporte de calor significativo que pode danificar ou distorcer características sensíveis. A soldagem a laser, em comparação, gera consideravelmente menos calor durante o processo de soldagem e é amplamente utilizada em todos os setores para peças metálicas mais finas. Essa redução na entrada de calor em comparação com a MIG e a TIG oferece mais opções de fabricação aos projetistas para ajudar a minimizar o uso de fixadores e reduzir os custos de material.

A soldagem a laser portátil também produz soldas de alta qualidade com acabamentos excelentes e higiênicos. O processo de soldagem a laser é resistente a defeitos como microfissuras, uma preocupação ao soldar juntas mais finas usando métodos tradicionais, minimizando o risco de crescimento bacteriano. Os dispositivos portáteis de soldagem a laser também podem ser usados para soldagem por pontos sem a necessidade de contato com a peça, eliminando problemas comuns de soldagem por pontos por resistência, como reentrâncias favoráveis a bactérias e soldas assimétricas causadas por problemas como pressão e alinhamento da ponta.

 

Resultados do teste de névoa salina de limpeza pós-soldagem a laser

A limpeza a laser pós-soldagem não apresenta ferrugem após a exposição ao sal (esquerda), enquanto a área não limpa apresenta oxidação significativa (direita).

 

Os dispositivos portáteis de soldagem a laser, como o LightWELD, também oferecem recursos de limpeza a laser para limpeza pré-soldagem e pós-soldagem. A limpeza a laser pré-soldagem ajuda a eliminar os resíduos da superfície antes da soldagem que podem causar inclusões anti-higiênicas e outros defeitos. A limpeza pós-soldagem melhora a aparência visual ao remover a descoloração e passivar as superfícies de aço inoxidável para resistir à corrosão e à oxidação. Os métodos tradicionais de limpeza de solda normalmente consomem mais tempo e podem introduzir preocupações adicionais de segurança ou higiene.

 

 

A soldagem a laser portátil maximiza a produtividade em meio à escassez de mão de obra de soldagem

O setor de soldagem vem sofrendo com a escassez de mão de obra há anos e esse déficit global só deve aumentar. Como resultado, os fabricantes recorreram à soldagem a laser portátil para maximizar a produtividade dos soldadores qualificados existentes e reduzir a barreira de entrada para novos soldadores.

Uma das principais vantagens da soldagem a laser é a velocidade - normalmente, os soldadores podem concluir as mesmas soldas várias vezes mais rápido com a soldagem a laser em comparação com a MIG e a TIG. Embora a soldagem a laser não seja um verdadeiro substituto para os métodos tradicionais, ela é a opção ideal para soldar diversos tipos de juntas em uma variedade de materiais e espessuras, principalmente até 5/16" ou 8 mm em aços inoxidáveis. Para aplicações de soldagem que são adequadas para a soldagem a laser, a velocidade, a qualidade e a consistência são difíceis de superar.

 

A soldagem a laser portátil torna a criação de uma variedade de juntas de alta qualidade mais rápida e fácil.

 

A soldagem a laser também é surpreendentemente fácil de aprender, pelo menos em comparação com os métodos de soldagem tradicionais. A MIG e a TIG podem levar anos para serem dominadas e exigem um soldador com experiência, conhecimento e excelentes habilidades motoras. Em comparação, a soldagem a laser é significativamente mais fácil de aprender, tanto para soldadores novos quanto para os experientes.

 

Primeiros passos com a soldagem a laser portátil

As soluções portáteis de soldagem a laser e limpeza continuam a ajudar os fabricantes a criar soldas de grau alimentício em uma ampla variedade de equipamentos industriais. Se estiver considerando uma solução de soldagem a laser portátil, um especialista em soldagem a laser da IPG está pronto para ajudar. Começar é fácil - envie-nos uma amostra, visite um de nossos laboratórios de aplicação global ou simplesmente conte-nos sobre sua aplicação.

 

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Recursos relevantes

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Sistemas portáteis de soldagem e limpeza a laser

Os sistemas portáteis de soldagem e limpeza a laser LightWELD™ são rápidos, fáceis de aprender e operar, e produzem resultados consistentes e de alta qualidade em uma ampla gama de materiais e espessuras. A funcionalidade de limpeza a laser pré-soldagem e pós-soldagem otimiza a qualidade da solda e aumenta a produtividade.