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Líneas de fabricación de baterías para vehículos eléctricos
Soluciones de baterías personalizadas totalmente automatizadas
Totalmente automatizado
Soluciones a medida
Soldadura láser de alta velocidad
Desde sistemas de soldadura y prueba de baterías en varios pasos hasta líneas completas de ensamblaje y fabricación de baterías, IPG ofrece sistemas personalizados para la producción automatizada de alto rendimiento de baterías EV con celdas prismáticas, cilíndricas, de bolsa y de cuchilla.
Asóciese con los expertos en láser y E-Mobility de IPG para obtener una solución de fabricación de baterías adaptada a sus requisitos específicos, incluido el desarrollo de procesos, herramientas personalizadas, instalación y servicio y asistencia continuos.
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Totalmente automatizado
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Soldadura láser de alta velocidad
Desde sistemas de soldadura y prueba de baterías en varios pasos hasta líneas completas de ensamblaje y fabricación de baterías, IPG ofrece sistemas personalizados para la producción automatizada de alto rendimiento de baterías EV con celdas prismáticas, cilíndricas, de bolsa y de cuchilla.
Asóciese con los expertos en láser y E-Mobility de IPG para obtener una solución de fabricación de baterías adaptada a sus requisitos específicos, incluido el desarrollo de procesos, herramientas personalizadas, instalación y servicio y asistencia continuos.
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Obtenga la Guía de soluciones de soldadura en batería
Descubra cómo combinamos nuestra experiencia en láser con nuestros conocimientos sobre soldadura de baterías para crear soluciones láser para fabricantes de vehículos eléctricos y baterías de todo el mundo.
Consigue la GuíaRevolución en la fabricación de baterías para vehículos eléctricos
1. Carga de células y pruebas
Las células entrantes se singularizan y se comprueban a través del transportador. Las células buenas se insertan en los marcos de los módulos y las malas se rechazan. Los módulos ensamblados continúan hasta la estación de soldadura célula-barra colectora.
2. Soldadura de célula a barra colectora
Los láseres de fibra optimizados sueldan rápidamente las celdas a las barras colectoras de los módulos entrantes. Las inigualables opciones de parámetros láser garantizan las mayores velocidades de soldadura disponibles sin apenas salpicaduras.
3. Pruebas digitales de soldadura
Se realizan mediciones precisas y no destructivas de cada soldadura de celda a barra colectora para comprobar la resistencia eléctrica. El 100 % de los datos de las pruebas se registran para garantizar la trazabilidad a medida que los módulos probados pasan al montaje final.
4. Estación de montaje de módulos
Se ensamblan los componentes de la carcasa y la soldadura robotizada por bamboleo garantiza la hermeticidad de los cierres. Las baterías selladas se prueban a fondo y se retiran de los bastidores. Las baterías terminadas se almacenan para su posterior procesamiento.
Descubra su solución de fabricación de baterías
IPG colabora con los fabricantes de E-Mobility a lo largo de todo el proceso de producción, desde la investigación y el desarrollo hasta la fabricación a gran escala.
Nuestros expertos en láser y movilidad electrónica están preparados para evaluar su aplicación y ofrecerle una solución optimizada para sus requisitos.
Obtenga una evaluación de su aplicación
Láseres y haces optimizados para la movilidad eléctrica
Gracias a la tecnología de soldadura láser líder del sector, los láseres de fibra IPG y los cabezales de suministro de haz se integran a la perfección para ofrecer las más altas velocidades de soldadura y soldaduras uniformes de alta calidad.
- Los láseres de doble haz de modo ajustable (AMB) eliminan prácticamente los defectos de soldadura, como las salpicaduras, sin comprometer la velocidad de soldadura.
- La tecnología de soldadura On the Fly (OTF) crea cordones de soldadura precisos mientras el cabezal de proceso está en movimiento para permitir velocidades de soldadura que a menudo superan las 10 celdas por segundo.
- Los láseres monomodo de mayor potencia del sector maximizan la velocidad de soldadura y la precisión, incluso al soldar metales reflectantes como el cobre y el aluminio.
Medición de soldaduras en tiempo real
La medición de soldaduras en tiempo real opcional mide directamente cada soldadura a medida que se realiza para garantizar al 100% la calidad de la soldadura.
Esta tecnología patentada de supervisión de soldaduras durante el proceso elimina la necesidad de realizar pruebas destructivas posteriores a la soldadura, que requieren mucho tiempo, y realiza un seguimiento de los datos de las dimensiones de la soldadura para advertir de la desviación del proceso.
Más Información
Una amplia gama de soluciones para baterías de vehículos eléctricos
Los láseres de fibra y los sistemas láser de IPG ofrecen una amplia gama de soluciones para la fabricación de E-Mobility más allá de la soldadura de baterías.
- Corte y entallado de láminas de electrodos
- Secado de lodos de electrodos en láminas de ánodo/cátodo
- Limpieza para reacondicionamiento, reciclaje y preparación de superficies sin necesidad de productos químicos agresivos ni abrasivos
- Marcado de las cajas de pilas para su identificación y trazabilidad
