Preciso y repetible
Capaz de crear orificios rectos y lisos con tolerancias extremadamente ajustadas, el taladrado láser es un proceso preciso y no degradante.
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Perforado láser
¿Qué es el taladrado láser?
El taladrado por láser es un proceso de taladrado sin contacto que utiliza un haz de luz altamente focalizado para taladrar orificios en una gran variedad de materiales, desde metales hasta no metales y polímeros. El taladrado por láser consigue penetrar en materiales finos y gruesos utilizando pulsos láser de alta potencia o técnicas de taladrado por tambaleo. Los sistemas de perforación por láser son capaces tanto de realizar perforaciones puntuales como perforaciones sobre la marcha para crear orificios con menos interrupciones en el movimiento del sistema.
La perforación por láser es altamente precisa y repetible, capaz de crear orificios de prácticamente cualquier forma y tamaño con diámetros tan pequeños como unas pocas micras con una resolución excepcional. Al tratarse de un proceso sin contacto, el taladrado por láser es uno de los únicos métodos de creación de orificios de bajo ahusamiento y alta relación de aspecto, con relaciones profundidad-diámetro superiores a 10:1. Dependiendo de las propiedades del material, el taladrado láser puede perforar cientos o incluso miles de orificios por segundo.
Ventajas del taladrado láser
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Millones de orificios de 150 µm perforados en un filtro de 600 mm
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Orificios hexagonales (paso de 2 mm)
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Agujeros trapezoidales (paso de 2,5 mm)
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Orificios en ángulo perforados con un solo pulso láser
Capacidad de perforación láser
El taladrado por láser es un proceso muy flexible capaz de taladrar orificios más grandes en un solo pulso, taladrar orificios en ángulo e incluso taladrar millones de orificios por hora.
El taladrado por láser es un método de perforación altamente productivo y de gran calidad para sectores que van desde el taladrado de filtros hasta la medicina, y en materiales como metales, cerámica, vidrio e incluso polímeros delicados.
Perforación láser frente a
Métodos tradicionales de perforación
Perforación mecánica
vs. Perforación por láser de fibra óptica
El taladrado por láser de fibra elimina la necesidad y el coste añadido de crear utillaje para punzonadoras.
El taladrado por láser es un proceso sin contacto ni degradación capaz de crear orificios en materiales gruesos prácticamente sin restricciones de diámetro.
El taladrado por láser es un proceso sin contacto ni degradación capaz de crear orificios en materiales gruesos prácticamente sin restricciones de diámetro.
Mecanizado mecánico vs.
Taladrado por láser de fibra óptica
El mecanizado mecánico de orificios requiere herramientas consumibles y está limitado por el tamaño, la forma y el ángulo de aproximación del orificio.
Los láseres de fibra óptica no sufren las mismas limitaciones y reducen los tiempos de ciclo porque no requieren cambios de herramienta.
Los láseres de fibra óptica no sufren las mismas limitaciones y reducen los tiempos de ciclo porque no requieren cambios de herramienta.
Mecanizado por Descarga Eléctrica (EDM)
vs. Taladrado por láser de fibra óptica
Aunque la electroerosión es un método flexible para taladrar orificios de alta calidad, está limitado por la velocidad del proceso.
El taladrado por láser de fibraes más rápido y consigue buenos resultados en una gama más amplia de materiales.
El taladrado por láser de fibraes más rápido y consigue buenos resultados en una gama más amplia de materiales.
Grabado químico
vs. Perforación por láser de fibra
El grabado químico puede lograr una alta resolución de los orificios, pero suele ser caro y lento.
El taladrado por láser ofrece una alta resolución a velocidades significativamente superiores y no suele requerir consumibles caros.
El taladrado por láser ofrece una alta resolución a velocidades significativamente superiores y no suele requerir consumibles caros.
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