¿Cómo podemos ayudarle?
Tanto si tiene un proyecto en mente como si simplemente desea obtener más información sobre las soluciones láser para el procesamiento de células de iones de litio, un experto en láser de IPG está preparado para ayudarle.
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Fabricación de baterías para vehículos eléctricos
A pesar de la variedad de diseños, el proceso de fabricación de pilas cilíndricas, prismáticas y en bolsa se apoya sistemáticamente en el procesamiento láser para tareas cruciales como el corte y entallado de láminas, la soldadura de pilas de láminas a lengüetas, el sellado de orificios de inyección en las carcasas de las pilas, la soldadura de válvulas de seguridad y el sellado de tapas a las carcasas. Complementados con avances de vanguardia como el secado por láser de los revestimientos de los electrodos, estos procesos garantizan la rapidez y eficacia necesarias para la producción de grandes volúmenes de pilas de iones de litio.
Obtenga la Guía de soluciones de soldadura en batería
Descubra cómo combinamos nuestra experiencia en láser con nuestros conocimientos sobre soldadura de baterías para crear soluciones láser para fabricantes de vehículos eléctricos y baterías de todo el mundo.
Consigue la GuíaEl procesamiento por láser ofrece ventajas únicas a los fabricantes de vehículos eléctricos:
Secado ultraeficiente de láminas de electrodos
Mientras que los hornos tradicionales de secado de láminas utilizan combustibles fósiles y pueden tener hasta 100 metros de longitud, el secado láser elimina la huella de carbono del consumo de combustibles fósiles y libera espacio e infraestructuras en la fábrica. El proceso de secado por láser seca simultáneamente por encima y por debajo de la superficie de la lámina, por lo que es más rápido y eficiente desde el punto de vista energético que los métodos típicos de secado por convección.
Corte de láminas de electrodos repetible y de alta calidad
El corte por láser, también conocido como corte por láser, es un proceso sin contacto que tiene la flexibilidad de cortar láminas de cualquier forma y no es susceptible a la degradación de la calidad del borde de la lámina debido al desgaste de la herramienta de troquelado. Utilizando los láseres pulsados de nanosegundos más fiables del sector, las soluciones láser de IPG ofrecen el corte de láminas más rápido con la máxima calidad de corte.
Soldadura de lámina a lámina de alto rendimiento
En comparación con otras tecnologías alternativas en las que el exceso de fuerza mecánica puede crear fracturas en el metal, la soldadura láser es un proceso de unión rápido y sin contacto con rendimientos elevados y constantes. La tecnología de soldadura láser de doble haz minimiza en gran medida los defectos de soldadura del cobre y el aluminio a velocidades significativamente mayores que las alternativas láser de longitud de onda verde o azul.
Soldadura Cap-to-Can de alto rendimiento
Los láseres de doble haz crean soldaduras herméticas de tapón a tapón a las altas velocidades de soldadura necesarias para las baterías prismáticas o de láminas de gran formato. IPG ofrece la más amplia selección de configuraciones de láser de doble haz, lo que permite un control dinámico de la potencia en tiempo real de los haces central y anular para adaptarse perfectamente a los requisitos de sellado de las carcasas de las celdas.
Sellado de orificios de inyección más rápido y fiable
Los láseres de onda cuasi continua minimizan la entrada de calor mediante ráfagas de alta potencia de pico para crear sellados de agujeros de inyección de alta calidad a altas velocidades y utilizan un diseño de láser de fibra de estado sólido altamente fiable y refrigerado por aire que aumenta enormemente el tiempo de funcionamiento de la herramienta.
Descubra su solución de fabricación de células de ión-litio
IPG colabora con los fabricantes de E-Mobility a lo largo de todo el proceso de producción, desde la investigación y el desarrollo hasta la fabricación a gran escala.
¿Listo para empezar? Envíenos una muestra para su evaluación o las especificaciones de su producto y nuestros expertos en láser le recomendarán la solución láser que mejor se adapte a su aplicación.
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