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Sistemas de soldadura de módulos de baterías

Soldadura automatizada de célula a barra colectora

Icono de batería

15 celdas soldadas por segundo

Icono configurable

Sistema llave en mano configurable

Soldadura-Icono

Soldadura automatizada de módulos

Los sistemas de soldadura de módulos de baterías son estaciones de trabajo totalmente automatizadas para la soldadura de barras colectoras para módulos de celdas de baterías.

Estos sistemas, que pueden configurarse para la carga de piezas manual o mediante cinta transportadora, son adecuados para el desarrollo de procesos, la creación de prototipos y la soldadura de producción de bajo volumen. Gracias a los láseres de fibra IPG y a la programación optimizada de la trayectoria del láser, los sistemas de soldadura de módulos de baterías IPG alcanzan velocidades de soldadura de hasta 15 celdas cilíndricas por segundo.


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Soldadura automatizada de módulos

Los sistemas de soldadura de módulos de baterías son estaciones de trabajo totalmente automatizadas para la soldadura de barras colectoras para módulos de celdas de baterías.

Estos sistemas, que pueden configurarse para la carga de piezas manual o mediante cinta transportadora, son adecuados para el desarrollo de procesos, la creación de prototipos y la soldadura de producción de bajo volumen. Gracias a los láseres de fibra IPG y a la programación optimizada de la trayectoria del láser, los sistemas de soldadura de módulos de baterías IPG alcanzan velocidades de soldadura de hasta 15 celdas cilíndricas por segundo.


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Descubra cómo combinamos nuestra experiencia en láser con nuestros conocimientos sobre soldadura de baterías para crear soluciones láser para fabricantes de vehículos eléctricos y baterías de todo el mundo.

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Soldadura optimizada de módulos de baterías

Como expertos en soldadura láser y en el sector de la e-movilidad, IPG ofrece el desarrollo de procesos, la programación y el conocimiento de aplicaciones para garantizar una rápida implantación y un rendimiento optimizado del sistema. Los servicios opcionales de desarrollo de herramientas aumentan aún más el rendimiento de las piezas para diseños de celdas cilíndricas, prismáticas o de bolsa.
 
La medición opcional de la soldadura en tiempo real mide directamente la profundidad de cada soldadura a medida que se realiza para garantizar la calidad al 100% sin esfuerzo. La verificación de la profundidad de penetración en la carcasa de cada célula de iones de litio evita fallos catastróficos de las piezas y retiradas del mercado, lo que permite confiar más en cada batería antes de que salga de fábrica.
 
 

Flexibilidad de soldadura en batería

Los láseres de fibra son una opción excelente para soldar materiales de batería comunes, como cobre, aluminio, níquel, acero inoxidable, acero niquelado y cobre niquelado.

El sistema admite módulos de hasta 1 x 1 m y 450 kg de peso, con opciones de carga parcial manual o paso a través de cinta transportadora con puertas de entrada y salida automatizadas. La arquitectura flexible del sistema se adapta a la rápida evolución del diseño de las baterías y la selección de materiales.

Los láseres de fibra IPG y los cabezales de suministro de haz ofrecen las más altas velocidades de soldadura y soldaduras uniformes de alta calidad.

Láseres de fibra óptica y distribución de haces adaptados a su aplicación

Adaptar el láser y la distribución del haz a la aplicación de soldadura de baterías es fundamental para aumentar la productividad y la calidad de las piezas. Como líder mundial en soluciones láser para aplicaciones de movilidad eléctrica, IPG ofrece una amplia gama de fuentes láser de fibra y suministro de haz optimizados para la soldadura de baterías.

    • Láseres optimizados para su aplicación: Onda continua, cuasi-CW, pulsado y haz de modo ajustable.
    • La gama más amplia de láseres de doble haz: Potencia de núcleo monomodo de hasta 3 kW para la soldadura célula-barra colectora más rápida del mercado.
    • Suministro de haz integrado: Cabezales de soldadura IPG de alta potencia que incluyen haz fijo, haz de barrido y soldadura por bamboleo.
Trabaje con nuestro equipo de ingenieros para descubrir la solución láser que mejor se adapte a sus necesidades.

Descubra su próxima solución láser

Nuestros ingenieros de aplicación, desarrolladores y científicos están disponibles en docenas de centros de aplicación IPG de última generación en todo el mundo para ayudar con todo, desde el desarrollo y la optimización de procesos hasta la producción a gran escala.

Empezar es fácil: envíenos una muestra para su evaluación o háblenos de su proyecto y nosotros nos encargamos de todo.

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  • Las bases de granito proporcionan una amortiguación de las vibraciones y una rigidez de la estructura que permiten una soldadura de barras colectoras de gran estabilidad.

  • Base de granito

Los sistemas de soldadura de módulos de baterías están construidos con una base de granito para amortiguar las vibraciones y dar rigidez a la estructura, lo que permite una soldadura de barras colectoras de gran estabilidad.
  • Los motores lineales aumentan la precisión de posicionamiento y la velocidad del sistema.

  • Motores lineales

Los motores lineales aumentan la precisión de posicionamiento y la velocidad del sistema, garantizando una colocación precisa de la soldadura y maximizando el rendimiento de la batería.
  • El software proporciona al usuario una interfaz de programación y manejo completa y fácil de usar.

  • Software fácil de usar

El software se precarga y se prueba en IPG antes de su envío y proporciona al usuario una interfaz de programación y manejo completa y fácil de usar.
La medición de soldaduras en tiempo real garantiza al 100% la calidad de la soldadura.

Control de calidad de la soldadura en tiempo real

La medición opcional de soldaduras en tiempo real mide directamente cada soldadura a medida que se realiza para garantizar al 100% la calidad de la soldadura. Esta tecnología patentada de supervisión de soldaduras en proceso elimina la necesidad de realizar pruebas destructivas posteriores a la soldadura, que requieren mucho tiempo, y realiza un seguimiento de los datos de las dimensiones de la soldadura para detectar desviaciones en el proceso.

La verificación completa de la penetración en la carcasa de la célula evita fallos catastróficos de las piezas y la retirada de productos.

Comparación de sistemas de soldadura de módulos de baterías

Sistema EV-CubeSistema EV-Flex
Sistema EV-CubeSistema EV-Flex
Sistema EV-CubeSistema EV-Flex
Tipo de célula
Cilíndrico, Prismático, BolsaCilíndrico, Prismático, Bolsa
Velocidad de soldadura
15 células por segundo4+ células por segundo
Tamaño máximo del módulo
1100 largo x 1100 ancho x 600 alto1200 largo x 1000 ancho x 300 alto
Materiales
Aluminio, Cobre, Acero, DisimilaresAluminio, Cobre, Acero, Disimilares
Precisión de la posición de soldadura
±50 μm±250 μm
Repetibilidad de posicionamiento XY
±10 μm±10 μm
Carga de módulos
Paso manual o por cinta transportadoraPaso manual o por cinta transportadora
Herramientas
Utillaje a medida IPGUtillaje diseñado a medida de IPG y utillaje de terceros
Software de control
HMI2Control PLC de 3 ejes Siemens
Dimensiones
2600 L x 2200 W x 1800 H mm3500 L x 2500 A x 2900 A mm
Sistema EV-CubeSistema EV-Flex
Sistema EV-CubeSistema EV-Flex
Sistema EV-CubeSistema EV-Flex
Sistema EV-CubeSistema EV-Flex
Tipo de célula Cilíndrico, Prismático, BolsaCilíndrico, Prismático, Bolsa
Velocidad de soldadura 15 células por segundo4+ células por segundo
Tamaño máximo del módulo 1100 largo x 1100 ancho x 600 alto1200 largo x 1000 ancho x 300 alto
Materiales Aluminio, Cobre, Acero, DisimilaresAluminio, Cobre, Acero, Disimilares
Precisión de la posición de soldadura ±50 μm±250 μm
Repetibilidad de posicionamiento XY ±10 μm±10 μm
Carga de módulos Paso manual o por cinta transportadoraPaso manual o por cinta transportadora
Herramientas Utillaje a medida IPGUtillaje diseñado a medida de IPG y utillaje de terceros
Software de control HMI2Control PLC de 3 ejes Siemens
Dimensiones 2600 L x 2200 W x 1800 H mm3500 L x 2500 A x 2900 A mm

Las especificaciones anteriores representan configuraciones de sistema estándar. IPG puede ofrecer especificaciones personalizadas previa solicitud.

La disponibilidad del producto puede variar según la región.

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¿Cómo podemos ayudarle?

Tanto si necesita un sistema láser con especificaciones personalizadas como si simplemente desea obtener más información sobre el procesamiento láser, un experto en movilidad electrónica de IPG está preparado para ayudarle a encontrar su solución láser.