Dai forni alle caldaie, dalle impastatrici ai macinatori, la produzione di apparecchiature industriali per la lavorazione degli alimenti richiede un elevato volume di operazioni di saldatura. Come in ogni settore, l'aumento della produttività è una delle principali preoccupazioni, ma i produttori di apparecchiature per alimenti e bevande devono anche dare la priorità all'igiene per garantire che le saldature siano di qualità alimentare. Per rimanere competitivi, i produttori devono cercare soluzioni che aumentino la velocità di produzione e riducano al minimo il rischio di contaminazione. La saldatura laser manuale, che utilizza dispositivi laser come LightWELD®, è emersa come la soluzione ideale per molti nell'industria alimentare, in quanto tecnologia facile da usare che consente saldature più veloci e coerenti e nuove possibilità di progettazione delle apparecchiature.
La saldatura laser portatile mantiene le cose pulite
Le apparecchiature industriali per la produzione di alimenti e bevande non si affidano solo alle saldature per unire le parti: i produttori utilizzano anche elementi di fissaggio come dadi, bulloni, rondelle e rivetti. A differenza di altri settori, l'uso dei dispositivi di fissaggio e dei fori filettati deve essere considerato in relazione alle aree di contatto con gli alimenti. L'uso scorretto dei dispositivi di fissaggio crea geometrie difficili da pulire che formano microcosmi per la crescita batterica. Questo rischio impone limitazioni nella progettazione delle apparecchiature, per non parlare dell'aumento dei costi di fabbricazione.
Il numero di elementi di fissaggio necessari in un'apparecchiatura può essere ridotto solo in parte con i metodi di saldatura tradizionali, come MIG e TIG, che introducono un notevole apporto di calore che può danneggiare o distorcere elementi sensibili. La saldatura laser, invece, genera una quantità di calore notevolmente inferiore durante il processo di saldatura ed è ampiamente utilizzata in tutti i settori industriali per le parti metalliche più sottili. Questa riduzione dell'apporto di calore rispetto a MIG e TIG offre ai progettisti più opzioni di fabbricazione per ridurre al minimo l'uso di elementi di fissaggio e i costi dei materiali.
La saldatura laser manuale produce inoltre saldature di alta qualità con finiture eccellenti e igieniche. Il processo di saldatura laser è resistente a difetti come le microfratture, un problema che si presenta quando si saldano giunti più sottili con metodi tradizionali, riducendo al minimo il rischio di crescita batterica. I dispositivi portatili per la saldatura laser possono essere utilizzati anche per saldare a punti senza contatto con il pezzo, eliminando i problemi comuni della saldatura a punti a resistenza, come le rientranze batteriche e le saldature asimmetriche causate da problemi come la pressione e l'allineamento della punta.
La pulizia laser post-saldatura è priva di ruggine dopo l'esposizione al sale (a sinistra), mentre l'area non pulita mostra un'ossidazione significativa (a destra).
I dispositivi portatili per la saldatura laser come LightWELD offrono anche funzionalità di pulizia laser per la pulizia pre-saldatura e post-saldatura. La pulizia laser pre-saldatura aiuta a eliminare i detriti superficiali prima della saldatura che possono causare inclusioni non igieniche e altri difetti. La pulizia post-saldatura migliora l'aspetto visivo rimuovendo lo scolorimento e passivando le superfici in acciaio inossidabile per resistere alla corrosione e all'ossidazione. I metodi tradizionali di pulizia della saldatura richiedono in genere più tempo e possono introdurre ulteriori problemi di sicurezza o di igiene.
La saldatura laser portatile massimizza la produttività in presenza di carenza di manodopera nella saldatura
Il settore della saldatura soffre da anni di una carenza di manodopera e si prevede che questo deficit globale sia destinato a crescere. Di conseguenza, i produttori si sono rivolti alla saldatura laser portatile sia per massimizzare la produttività dei saldatori qualificati esistenti sia per ridurre la barriera all'ingresso di nuovi saldatori.
Uno dei vantaggi principali della saldatura laser è la velocità: i saldatori possono in genere completare le stesse saldature diverse volte più velocemente con la saldatura laser rispetto a MIG e TIG. Sebbene la saldatura laser non sostituisca realmente i metodi tradizionali, è la scelta ideale per saldare una varietà di tipi di giunti in una gamma di materiali e spessori, in particolare fino a 5/16" o 8 mm negli acciai inossidabili. Per le applicazioni di saldatura che si adattano bene alla saldatura laser, la velocità, la qualità e la coerenza sono difficili da battere.
La saldatura laser portatile rende più semplice e veloce la creazione di una serie di giunti di alta qualità.
La saldatura laser è anche sorprendentemente facile da imparare, almeno rispetto ai metodi di saldatura tradizionali. La padronanza di MIG e TIG può richiedere anni e richiede un saldatore con esperienza, competenza ed eccellenti capacità motorie. In confronto, la saldatura laser è molto più facile da imparare, sia per i nuovi saldatori che per quelli esperti.
Come iniziare con la saldatura laser portatile
Le soluzioni di saldatura e pulizia laser portatili continuano ad aiutare i produttori a creare saldature di qualità alimentare in un'ampia gamma di apparecchiature industriali. Se state valutando una soluzione di saldatura laser portatile, un esperto di saldatura laser IPG è pronto ad aiutarvi. Iniziare è facile: inviateci un campione, visitate uno dei nostri laboratori applicativi globali o parlateci della vostra applicazione.
