IPG Beeld

Laser Cleaning voor de voedselverwerkende industrie

Filter gebruikt in plastic recyclagelijn

Schoon houden is essentieel voor industriële voedselverwerkende installaties. Verontreinigingen zoals olie, vet, stof en voedselresten kunnen de kwaliteit van batches beïnvloeden of zelfs ernstige hygiënische problemen veroorzaken.

Traditioneel worden industriële voedingsmiddelenapparatuur gereinigd, op hun plaats, buiten hun plaats of handmatig, met een verscheidenheid aan reinigingsmiddelen en andere cleaning chemicaliën. Schurende methoden zoals zandstralen worden ook gebruikt, maar minder vaak.

Naarmate industriële lasergereedschappen steeds vaker met succes worden ingezet in verschillende toepassingen en industrieën, heeft laser cleaning een grote populariteit gekregen. Met een bewezen staat van dienst in de ruimtevaart en algemene fabricage heeft laser cleaning een aantal overtuigende voordelen laten zien, die ook de aandacht hebben getrokken van de voedselverwerkende industrie.

Dit artikel behandelt de basisprincipes van laser cleaning en de voordelen die het de voedselverwerkende industrie biedt.

 

Wat is laserreiniging?

Laser cleaning, ook bekend als laser materiaal verwijdering en laser ablatie, is een methode om dunne lagen materiaal van een doeloppervlak te verwijderen. Dit wordt meestal bereikt door snel een gepulseerde laserstraal over het materiaal te scannen in een of meer gangen. De zeer gerichte energie van de laserstraal veroorzaakt een thermische schok om ongewenst materiaal af te pellen, te verdampen, te sublimeren of weg te branden zonder vrijwel impact op het materiaal eronder.

 

Voordelen van laser Cleaning voor de voedingsindustrie

Cleaning Snelheid

Laser cleaning is een uitzonderlijk snel proces. Afhankelijk van het te verwijderen materiaal en de mate van automatisering kunnen lasers meer dan 1000 vierkante meter oppervlak per uur reinigen.

 

Cleaning Precisie

Laser cleaning verwijdert oppervlakteverontreinigingen zonder het materiaal eronder aan te tasten, waardoor het eindproduct er glanzend en ongebruikt uitziet. Het proces ontsmet ook de doeloppervlakken, zodat ze schoon genoeg zijn om van te eten.

In vergelijking hiermee slijten schurende cleaning methoden apparatuur zoals bakplaten en mallen gestaag af, waardoor de vorm vervormt en de materiaaldikte afneemt. Laser cleaning minimaliseert ook de warmte-impact op de apparatuur in vergelijking met ovengebaseerde cleaning methoden die thermische vervorming kunnen veroorzaken.

 

Selectief reinigen

Laser cleaning kan vrijwel elke oppervlaktevorm of -grootte op voedselverwerkende apparatuur richten met bijna perfecte nauwkeurigheid.

 

Cleaning Veiligheid

Hoewel handheld laser cleaning apparatuur extra veiligheidsoverwegingen vereist, zijn gesloten laser cleaning systemen zeer veilig. Laser cleaning vermindert ook de blootstelling van werknemers aan cleaning chemicaliën en het lawaai en stof van abrasieve methoden zoals zandstralen.

 

Milieuvriendelijk

Industriële fiber lasersystemen zijn zeer energie-efficiënt. Bovendien vermindert laser cleaning drastisch de materiaal- en afvalverwerkingsvereisten die gepaard gaan met het vervoeren en afvoeren van fysieke cleaning media. Voor een laser cleaning oplossing is meestal niet meer nodig dan een rookafzuigsysteem.

 

Automatisering

Hoewel laser cleaning een handmatig proces kan zijn waarbij gebruik wordt gemaakt van handheld devices, is laser cleaning zeer geschikt voor automatisering. Laser cleaning systemen kunnen handmatig worden geladen als werkstations of dienen als robotcellen met transportband. Apparatuur zoals transportbanden, banden of zelfs bakvormen en -pannen kunnen worden gereinigd binnen de productiestroom in plaats van te worden geaccumuleerd en batchgewijs gereinigd.

 

Flexibiliteit

Lasers zijn in staat om cleaning een verscheidenheid aan materialen te bewerken, waaronder roest, coatings, olie, stof en meer. Voor voedselverwerking kan laser cleaning vrijwel alle voedselafzettingen aanpakken, inclusief vet, verkoold materiaal en aangebakken voedselresten, of ze nu op vet, eiwit, koolhydraten of mineralen en zouten gebaseerd zijn. In tegenstelling tot cleaning chemicaliën heeft laserlicht geen last van oplosbaarheid in water, alkali of zuur, hoewel de parameters mogelijk moeten worden aangepast voor optimale prestaties in verschillende toepassingen.

 

Welke voedselverwerkende apparatuur kunnen lasers reinigen?

Laser cleaning van vuile bakvorm

 

Bakapparatuur: Laser cleaning is zeer geschikt voor cleaning bakplaten, vormen, pannen en ovens.

Frituurapparatuur: Of het nu gaat om olie, vet of andere voedselresten, laser cleaning kan verschillende functies en oppervlakken van industriële deep friteuses en frituurapparatuur reinigen.

Algemene voedingsmiddelenapparatuur: Laser cleaning biedt de flexibiliteit om deep apparatuur te reinigen, zoals transportbanden en industriële mixers, maar ook vul- en extrudeerapparatuur.

 

Aan de slag met laserboren voor filterproductie

Als je laser cleaning overweegt voor een voedselverwerkingsbedrijf applicatie, kan IPG je helpen. Aan de slag gaan is eenvoudig - stuur ons een monster, bezoek een van onze wereldwijde applicatie laboratoria, of vertel ons gewoon over uw applicatie.

 

Aan de slag

Relevant Resources

IPG applicatie Laboratoria

applicatie evaluatie, procesontwikkeling, testen van monsters en nog veel meer.

Laser Cleaning oplossingen

Laseroplossingen voor een breed scala aan cleaning toepassingen.

Laserreinigingssystemen

Lasersystemen speciaal gebouwd voor laser cleaning toepassingen.