Realtime laserlasmetingen meten direct 20+ lasgegevens voor, tijdens en na het lasproces. Deze innovatieve oplossing biedt ongeëvenaarde kwaliteitsborging tijdens het proces (QA) zodat fabrikanten sneller, kosteneffectiever en met ongeëvenaard vertrouwen kunnen lassen.

Ondanks de stabiliteit en herhaalbaarheid van laserlassen kunnen onverwachte materiaaleigenschappen resulteren in onvolmaakte lassen. Traditionele QA van lassen omvat vaak tijdrovende stappen na het proces zoals weerstandstesten of destructieve doorsnedes die onvolledige gegevens opleveren.

Alternatieve laserlasermeettechnologieën tijdens het proces, zoals fotodiodes, vertrouwen op indirecte metingen van laskwaliteitsindicatoren zoals laskolom, achterreflectie en warmte-beïnvloede zone. Deze onnauwkeurige proceseigenschappen geven onbetrouwbare correlaties met de laskwaliteit en moeten per proces gekalibreerd worden. Omdat de goedkeurings- en afkeurparameters gebaseerd zijn op indirecte gegevens, vereist het vertrouwen in de uiteindelijke kwaliteit van het onderdeel onnodig agressieve afkeurcondities die resulteren in een hoog percentage foutieve afkeur en productafval of nabewerking.

Ter vergelijking: LDD real-time lasmetingen bieden directe, op afstand gebaseerde metingen van kritieke geometrieën zoals lasdiepte. De LDD-technologie is niet afhankelijk van indicatoren tijdens het proces en biedt directe controle van metingen voor, tijdens en na het lassen in parallel. Micron-schaalprecisie van directe laskwaliteitsmetingen maakt aanzienlijk strakkere QA-toleranties mogelijk die het aantal foutieve storingen drastisch verminderen.