Laser Solderen

Laser Solderen

Wat is lasersolderen?

Hardsolderen is een methode om twee of meer metalen onderdelen aan elkaar te verbinden. Het belangrijkste verschil tussen lassen en hardsolderen is dat bij het lassen het basismateriaal wordt gesmolten, terwijl bij hardsolderen alleen een toevoegmetaal wordt gesmolten dat in de verbinding vloeit om een verbinding tussen de basisonderdelen te creëren. Een belangrijke overweging is dat hardsolderen bij een lagere temperatuur gebeurt dan lassen, wat wordt gegarandeerd door toevoegmetalen te kiezen die een lagere smelttemperatuur hebben dan de onderdelen waaraan ze worden verbonden.

Door het gebruik van een nauwkeurige en zeer gerichte lichtstraal kan lasersolderen nog minder warmte afgeven aan het basismateriaal en de verwerkingssnelheden verhogen. Lasersolderen is een flexibel proces dat op grote schaal wordt toegepast, vooral in de auto-industrie, als vervanging voor traditionele soldeertechnieken en in sommige gevallen als alternatief voor lassen.

Voordelen van lasersolderen

  • Proces met hoge snelheid en hoge precisie
  • Lasersolderen is eenvoudig te automatiseren
  • Lasersystemen zijn zeer energie-efficiënt
  • Lasers hebben geen flux of nabehandeling nodig
  • Vereenvoudigd verbinden van ongelijksoortige metalen
  • Minimale warmte-invoer heeft minder kans op vervorming van onderdelen

Lasersolderen versus traditionele soldeermethodes



Solderen met toorts vs. solderen met fiberlaser

Hardsolderen met een toorts wordt uitgevoerd door een gasvlam vlakbij de las aan te brengen nadat er vloeimiddel op het onderdeel is aangebracht.

Lasersolderen concentreert het grootste deel van de warmte op de las, waardoor het algehele verhitten van het onderdeel tot een minimum wordt beperkt. Lasersolderen vereist ook geen vloeimiddel, waardoor de materiaalkosten en de nabewerking dalen.


Arc Brazing vs. Fiber Laser Brazing

Net als booglassen wordt boogsolderen vaak gebruikt voor het verbinden van verzinkte platen in de auto-industrie.

Lasersolderen is ook geschikt voor het verbinden van verzinkt staal, maar is gemakkelijker te automatiseren en maakt hogere processnelheden mogelijk.


Solderen met een oven vs. solderen met een fiberlaser

Solderen met een oven is goed voor massaproductie van kleine onderdelen, maar het proces verhit het hele onderdeel.

Lasersolderen vermindert de totale warmte-inbreng aanzienlijk en is veel energiezuiniger. Bovendien hebben lasergesoldeerde onderdelen een minimale afkoeltijd nodig en zijn ze direct beschikbaar voor verdere verwerking.


Inductiesolderen vs. Fiberlasersolderen

Inductiesolderen is een eenvoudig geautomatiseerd proces dat vaak wordt gebruikt om verbindingen van hoge kwaliteit te maken en oxidatie en reiniging na het proces tot een minimum te beperken.

Lasersolderen is ook eenvoudig te automatiseren en zeer geschikt voor verbindingen van hoge kwaliteit, maar is sneller dan inductiesolderen en vereist geen speciale spoelen voor verschillende onderdelen.

Ontdek de oplossing voor solderen met een fiberlaser

IPG is een partner voor elke productiefase, van onderzoek en ontwikkeling tot volledige productie.

Onze lasersoldeer-experts staan klaar om uw toepassing te evalueren en een oplossing te bieden die optimaal is afgestemd op uw vereisten.

Vraag een Applicatie Evaluatie aan
IPG Beeld

Hoe kunnen we helpen?

Of je nu een project in gedachten hebt of gewoon meer wilt weten over lasersolderen, een IPG laserexpert staat klaar om je te helpen.