IPG Beeld

Cobots voor laserlassen vs. traditionele robots: Verschillen en voordelen

Hoe te kiezen tussen een Cobot en een traditionele robot voor laserlastoepassingen

Een vergelijking tussen een laserlascobot en een traditionele laserlasrobot

 

De productie-industrie blijft transformeren, met fabrikanten in elke sector die meer geavanceerde en innovatieve technologieën zoals industriële robots gebruiken. Productierobots worden steeds meer geïmplementeerd en geïntegreerd en de wereldwijde robotmarkt kent een gestage groei. Onder de meer traditionele robotoplossingen heeft één type robot de afgelopen jaren een indrukwekkende groei doorgemaakt: cobots, kort voor Cooperatieve robots, onderscheiden zich doordat ze in de nabijheid van menselijke werknemers werken in plaats van apart.

Cobots bieden een aantal overtuigende voordelen voor een verscheidenheid aan industrieën en toepassingen, maar lassen is naar voren gekomen als een bijzonder aantrekkelijke use-case voor veel fabrikanten die hun productiviteit willen maximaliseren. Laserlassen, dat bekend staat om zijn snelheid en betrouwbaarheid in zowel handheld als geautomatiseerde oplossingen, biedt vergelijkbare voordelen in combinatie met een lasercobot. Maar hoe maak je een keuze tussen een laserlascobot en een traditionele laserlasrobot?

 

 

Voordelen van laserlasrobots

 

Flexibiliteit laserlasercobot

Traditionele robots worden het best gebruikt voor het maken van grote hoeveelheden identieke lassen op identieke onderdelen, vooral als onderdeel van een grotere assemblagelijn. In vergelijking daarmee bieden laserlasrobots aanzienlijk meer flexibiliteit - het programmeren van een laserlasrobot voor een nieuwe lastaak gaat aanzienlijk sneller en vereist geen uitgebreide aanpassingen. Dit aanpassingsvermogen stelt fabrikanten in staat om cobots in te zetten voor een verscheidenheid aan lastoepassingen en naadloos over te schakelen naar verschillende taken als dat nodig is.

 

Productiviteit laserlassen Cobot

Laserlasrobots en cobots bieden verschillende relatieve productiviteitswinsten in verschillende toepassingen. Een voorbeeld zijn grote onderdelen die meerdere lassen vereisen en opnieuw moeten worden georiënteerd tussen de lasfasen. Hoewel een traditionele laserlasrobot uitstekende lasnaden zou kunnen maken in dit soort onderdelen, maakt de moeilijkheid van automatisering veel traditionele robotoplossingen moeilijk te rechtvaardigen. Zelfs wanneer er veel kleinere onderdelen gelast moeten worden, kunnen laserlasrobots meer productiviteit bieden dan handheld oplossingen door meerdere onderdelen aan te pakken als onderdeel van een enkel programma.

 

Cobot programmering laserlassen

Een operator programmeert handmatig een cobot-systeem voor laserlassen

De meeste lasrobots kunnen worden geprogrammeerd door ze handmatig door de taakstappen te leiden.

 

Traditionele robots worden meestal geprogrammeerd met gespecialiseerde programmeertalen en vereisen bekwame technici of ingenieurs om ze in te stellen en te onderhouden.

Cobots zijn ontworpen om gebruiksvriendelijker te zijn en kunnen worden geprogrammeerd en bediend door niet-deskundigen. Veel cobots voor het lassen hebben intuïtieve interfaces, zoals leerhangers of grafische programmeersoftware, waarmee werknemers de robots eenvoudig nieuwe taken kunnen aanleren of hun gedrag indien nodig kunnen aanpassen. Functies zoals teach-by-touch programmering stellen operators in staat om de robot snel te leren door hem handmatig door de stappen van de taak te bewegen.

 

Veiligheid laserlassen Cobot

Traditionele robots vereisen strikte veiligheidsprotocollen, waaronder veiligheidskooien, omheiningen en vergrendelingen, om ongelukken te voorkomen en de veiligheid van menselijke werknemers te garanderen. Ze werken vaak in gebieden die gescheiden zijn van menselijke werknemers om het risico op letsel te minimaliseren.

Cobots zijn uitgerust met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, zoals botsingsdetectiesensoren, snelheids- en krachtbegrenzingsmechanismen en kracht- en krachtbegrenzingstechnologie, waardoor ze veilig naast mensen kunnen werken. Ze zijn ontworpen om te stoppen of af te remmen als ze een mens in hun werkgebied detecteren, waardoor de kans op letsel afneemt.

 

Een cobot voor laserlassen met een geïntegreerde veiligheidsbehuizing

Het LightWELD laserlascobotsysteem ondersteunt een geïntegreerde laserveiligheidsbehuizing.

 

Zoals bij alle lasmethoden moeten er voorzorgsmaatregelen worden genomen om de veiligheid van laserlassen te garanderen, ongeacht het type robot. Bedieners van een cobot voor laserlassen moeten minimaal een laserveiligheidsbril met de juiste sterkte dragen, evenals een lasmasker voor laserveilig lassen als ze dichter bij laswerkzaamheden staan die aan de gang zijn. Voor de veiligheid van omstanders moeten cobots worden geïnstalleerd in een laser veilige behuizing. Voor eenvoudigere integratie kunnen laserlas-cobots zoals het LightWELD Cobot Systeem laserveiligheidsbehuizingen bieden die direct met het systeem zelf geïntegreerd kunnen worden.

 

Installatie en integratie van laserlasrobots

Traditionele robots kunnen aanzienlijke installatie- en integratie-inspanningen vereisen, inclusief het ontwerp en de installatie van veiligheidskooien, omheiningen en andere veiligheidsmaatregelen om te voldoen aan industriële normen en voorschriften. Integratie met bestaande productiesystemen en -processen kan ook extra tijd en resources vergen.

 

Een traditionele robot in een veiligheidskooi

Traditionele industriële robots zijn zware apparaten die moeilijk en duur te integreren zijn.

 

Cobots zijn ontworpen om eenvoudiger te installeren en te integreren in bestaande werkomgevingen en workflows. Ze hebben meestal een kleinere voetafdruk en ingebouwde veiligheidsfuncties, waardoor er minder complexe veiligheidsmaatregelen nodig zijn. Cobots voor laserlassen met wielen of zwenkwielen kunnen zelfs door één persoon naar behoefte over de werkplaats vloer worden vervoerd. Door plug-and-play functionaliteit en gebruiksvriendelijke interfaces kunnen cobots meestal ook sneller worden ingezet en geïmplementeerd.

 

Kosten laserlassen Cobot

Traditionele industriële robots hebben hogere aanloopkosten in vergelijking met cobots door hun grotere omvang, hoger laadvermogen en gespecialiseerde mogelijkheden. Deze kosten kunnen bestaan uit de robotarm, besturingen, eindeffectoren (zoals grijpers of lastoortsen), veiligheidsuitrusting en installatie.

Cobots hebben bijna altijd lagere initiële kosten in vergelijking met traditionele robots, hoewel dit kan variëren afhankelijk van het specifieke model, het laadvermogen en de functies. Cobots vormen een betaalbaarder alternatief voor traditionele robots, vooral voor kleine en middelgrote bedrijven of fabrikanten met een beperkt budget.

 

 

Aan de slag met een Cobot-oplossing voor laserlassen

Kiezen tussen een traditionele laserlasoplossing en een laserlascobot is een grote beslissing. Als u hulp nodig heeft bij het maken van een keuze, staat een IPG-laserlas-expert klaar om u te helpen. Aan de slag gaan is eenvoudig - stuur ons een monster, bezoek een van onze wereldwijde applicatie laboratoria, of vertel ons gewoon over uw applicatie.



Aan de slag

Relevant Resources

LightWELD Cobot Systemen

Laserlassen & Cleaning Cobot-systemen

Laserlas Lasercel

Robotlasersystemen

LightWELD handheld laserlassen & Cleaning

Handlaserlaserlasoplossingen met voor en na het lassen Cleaning