IPG Photonics - lokalizacje na całym świecie

LightWELD: Spoiny wyglądają świetnie, ale czy są mocne?

IPG Photonics - lokalizacje na całym świecie

 

LightWELD nadal imponuje ludziom doskonałą estetyką spawania laserowego w porównaniu z alternatywnymi technikami spawania, ale czy wygląd jest zbyt dobry, aby mógł być prawdziwy?

Aby odpowiedzieć na to pytanie, IPG przygotowało kilka próbek i wysłało je do Sturbridge Metallurgical Services, Inc. z siedzibą w Sturbridge, Massachusetts, w celu przeprowadzenia oceny przez stronę trzecią. Akredytowana przez NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program) i A2LA (American Association for Laboratory Accreditation), firma SMS była w stanie zapewnić usługi i doświadczenie w celu prawidłowej i niezależnej oceny próbki testowej.

 

Testowanie spoin laserowych

W 1993 r. Amerykańskie Stowarzyszenie Spawalnicze (AWS) utworzyło komitet ekspertów z branży lotniczej i kosmicznej w celu utworzenia komitetu spawalniczego w branży lotniczej i kosmicznej. Wynikiem prac tego komitetu i okresowych aktualizacji jest AWS D17.1:2017, amerykańska norma krajowa. Podczas gdy norma obejmuje kilka klas, próbki zostały przetestowane zgodnie z klasą A. Najbardziej wymagająca klasa, klasa A, obejmuje krytyczne zastosowania lotnicze, spoiny, w których pojedyncza awaria spowodowałaby utratę systemu, głównego komponentu lub kontroli, powodując zagrożenie dla personelu.

  •  

Wykonano połączenia doczołowe w płytach o grubości 0,036" (~0,89 mm), 0,075" (~1,9 mm) i 0,120" (~3,05 mm), a przekroje przygotowano przy użyciu standardowej metodologii ASTM i sprawdzono przy 50-krotnym powiększeniu. Łącznie sprawdzono 26 przekrojów poprzecznych. We wszystkich przypadkach nie stwierdzono pęknięć, niepełnego wtopienia, porowatości, wtrąceń ani innych wad. Profil spoiny we wszystkich przypadkach był prawidłowy i w żadnym przypadku nie odnotowano niedopełnienia.

Podczas próby rozciągania przygotowano siedem próbek do oceny. Z siedmiu próbek tylko jedna uległa uszkodzeniu na złączu spawanym, podczas gdy pozostałe sześć uległo uszkodzeniu na materiale podstawowym. Wydłużenie sześciu próbek, które uległy uszkodzeniu w materiale podstawowym, wahało się od 48% do 59%, podczas gdy ta, która uległa uszkodzeniu w złączu spawanym, miała wydłużenie 54%. Chociaż jest to stosunkowo niewielki rozmiar próbki, wszystkie próbki spoin zostały uznane za dopuszczalne zgodnie z normami AWS D17.1: 2017 klasy A.

 

Test spoiny laserowej

 Połączenia doczołowe w płytach ze stali nierdzewnej 304 o grubości 0,036 cala 

Połączenia doczołowe w płytach ze stali nierdzewnej 304 o grubości 0,075 cala  

 Połączenia doczołowe w płytach ze stali nierdzewnej 304 o grubości 0,120 cala

We wszystkich przypadkach nie odnotowano pęknięć, niepełnego wtopienia, porowatości, wtrąceń ani innych wad podczas testów spoin doczołowych w płytach ze stali nierdzewnej 304 o grubości 0,036 cala, 0,075 cala i 0,120 cala. Profile spoin przeszły pomyślnie wszystkie testy i nie odnotowano podtopień.

Wyniki niezależnej oceny próbek przeprowadzonej przez Sturbridge Metallurgical Services wskazują, że LightWELD tworzy spoiny spełniające rygorystyczne normy branżowe, w tym krytyczne zastosowania lotnicze; oferując zarówno wydajność, jak i jakość w zastosowaniach spawalniczych. Podsumowując, LightWELD oferuje szybsze i bardziej wydajne rozwiązanie spawalnicze w porównaniu do tradycyjnych technik MiG i TiG, dzięki wysokiej gęstości mocy, która umożliwia głęboką penetrację i większą prędkość spawania. Co więcej, gdy części są dobrze dopasowane, można nawet wyeliminować drut spawalniczy, uzyskując estetyczną i mocną spoinę.

 

IPG Photonics: Eksperci w dziedzinie rozwiązań laserów światłowodowych

Oferując wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami spawania, ręczne spawanie i czyszczenie laserowe może pomóc poprawić jakość i spójność spoin, jednocześnie skracając czas i koszty produkcji. Skontaktuj się z IPG Photonics już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak szybko i łatwo można wdrożyć spawanie i czyszczenie laserowe do procesu produkcyjnego i przenieść swoje produkty na wyższy poziom.

Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej

Odpowiednie zasoby

LightWELD: ręczne spawanie i czyszczenie laserowe

Ręczne systemy spawania i czyszczenia laserowego

Ręczne systemy spawania i czyszczenia laserowego LightWELD™ są szybkie, łatwe w nauce i obsłudze oraz zapewniają wysokiej jakości, spójne wyniki w szerokim zakresie materiałów i grubości. Funkcja czyszczenia laserowego przed spawaniem i po spawaniu optymalizuje jakość spoiny przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności.