Stanowiska do spawania laserowego Glovebox charakteryzują się pełną koordynacją wszystkich osi ruchu wraz z integracją z systemami wizyjnymi w celu precyzyjnego wyrównania procesu. Zmiany parametrów lasera mogą być powiązane z systemem ruchu z regulacją ustawień wyjścia lasera w czasie rzeczywistym.
Systemy posiadają również funkcję programowania głowicy procesowej i automatycznego reagowania systemu na zmiany procesu.
"Dzięki najszerszemu wyborowi laserów włóknowych i szerokim opcjom dostosowywania, Glovebox można łatwo skonfigurować zgodnie z dokładnymi specyfikacjami dla najbardziej wymagających zastosowań".
Wykorzystując elastyczną konstrukcję systemu, stacje robocze Glovebox można skonfigurować pod kątem różnych części i wymagań aplikacji.
Nasi inżynierowie aplikacji, programiści i naukowcy są dostępni w dziesiątkach nowoczesnych centrów aplikacyjnych IPG na całym świecie, aby pomóc we wszystkim, od opracowywania i optymalizacji procesów, po produkcję na pełną skalę.
Rozpoczęcie pracy jest proste - wyślij nam próbkę do oceny lub po prostu opowiedz nam o swoim projekcie, a my zajmiemy się jego realizacją.
 |
| System spawania laserowego Glovebox |
| System spawania laserowego Glovebox |
| Porty rękawic |
|---|
| 2, 3 lub 4 |
| Zakres roboczy XYZ |
| 1220 x 910 x 890 mm |
| Główna komora przednia |
| 380 x L 610 mm |
| Przedsionek pomocniczy |
| 150 x L 370 mm |
| Przedsionek do suszenia w piekarniku |
| 380 mm Regulacja do 200°C Aktywne chłodzenie dla krótszych cykli pieczenia |
| Wyświetlacz i obsługa |
| 22" monitor dotykowy LCD |
| Oprogramowanie kontrolera |
| IPGCore |
| Automatyczne usuwanie sadzy |
| System usuwania sadzy z podwójnymi zaworami do bezpiecznego zbierania materiałów reaktywnych |
| Kontrola środowiska |
| Podwójny oczyszczacz gazu z systemem monitorowania |
| Ślad |
| Zależnie od liczby przedsionków |
| Laser i dostarczanie wiązki |
| Źródło lasera IPG |
| Wybrany do najlepszego dopasowania aplikacji |
| Integracja lasera |
| Wewnętrzny lub zewnętrzny |
| Głowica dostarczająca wiązkę |
| Głowica spawalnicza IPG |
| Opcje |
| System kamer |
| Kamera wideo o wysokiej rozdzielczości z obrazowaniem wideo na żywo |
| Oświetlenie |
| Programowalne podświetlenie ze sterowaniem HMI |
| Kontrola ruchu |
| 2-osiowy: joystick X-Y 4-osiowy: Jog-Box Pendant |
| Dowiedz się więcej |
|
|||
|
|||
| Porty rękawic | 2, 3 lub 4 | ||
| Zakres roboczy XYZ | 1220 x 910 x 890 mm | ||
| Główna komora przednia | 380 x L 610 mm | ||
| Przedsionek pomocniczy | 150 x L 370 mm | ||
| Przedsionek do suszenia w piekarniku | 380 mm Regulacja do 200°C Aktywne chłodzenie dla krótszych cykli pieczenia | ||
| Wyświetlacz i obsługa | 22" monitor dotykowy LCD | ||
| Oprogramowanie kontrolera | IPGCore | ||
| Automatyczne usuwanie sadzy | System usuwania sadzy z podwójnymi zaworami do bezpiecznego zbierania materiałów reaktywnych | ||
| Kontrola środowiska | Podwójny oczyszczacz gazu z systemem monitorowania | ||
| Ślad | Zależnie od liczby przedsionków | ||
| Laser i dostarczanie wiązki | |||
| Źródło lasera IPG | Wybrany do najlepszego dopasowania aplikacji | ||
| Integracja lasera | Wewnętrzny lub zewnętrzny | ||
| Głowica dostarczająca wiązkę | Głowica spawalnicza IPG | ||
| Opcje | |||
| System kamer | Kamera wideo o wysokiej rozdzielczości z obrazowaniem wideo na żywo | ||
| Oświetlenie | Programowalne podświetlenie ze sterowaniem HMI | ||
| Kontrola ruchu | 2-osiowy: joystick X-Y 4-osiowy: Jog-Box Pendant | ||
| Dowiedz się więcej |
Powyższe specyfikacje przedstawiają standardowe konfiguracje systemu. IPG może zaoferować niestandardowe specyfikacje na żądanie.
