Utrzymanie czystości jest niezbędne w zakładach przetwórstwa spożywczego. Zanieczyszczenia takie jak olej, tłuszcz, kurz i resztki żywności mogą wpływać na jakość partii, a nawet powodować poważne problemy higieniczne.
Tradycyjnie przemysłowe urządzenia spożywcze są czyszczone na miejscu, poza miejscem lub ręcznie, przy użyciu różnych detergentów i innych chemikaliów czyszczących. Metody ścierne, takie jak piaskowanie, są również stosowane, choć rzadziej.
W miarę jak przemysłowe narzędzia laserowe są z powodzeniem wdrażane w różnych zastosowaniach i branżach, czyszczenie laserowe zyskało na popularności. Dzięki udokumentowanemu doświadczeniu w przemyśle lotniczym i ogólnej produkcji, czyszczenie laserowe wykazało szereg istotnych zalet, przyciągając uwagę również przemysłu spożywczego.
W tym artykule omówimy podstawy czyszczenia laserowego i korzyści, jakie oferuje ono w przemyśle spożywczym.
Czym jest czyszczenie laserowe?
Czyszczenie laserowe, znane również jako laserowe usuwanie materiału i ablacja laserowa, to metoda usuwania cienkich warstw materiału z powierzchni docelowej. Zazwyczaj odbywa się to poprzez szybkie skanowanie impulsowej wiązki laserowej w poprzek materiału w jednym lub kilku przejściach. Silnie skoncentrowana energia dostarczana przez wiązkę lasera wywołuje szok termiczny w celu oderwania, odparowania, sublimacji lub wypalenia niechcianego materiału praktycznie bez wpływu na materiał znajdujący się pod spodem.
Zalety czyszczenia laserowego dla przemysłu spożywczego
Prędkość czyszczenia
Czyszczenie laserowe jest wyjątkowo szybkim procesem. W zależności od usuwanego materiału i poziomu automatyzacji, lasery mogą czyścić ponad 1000 metrów kwadratowych powierzchni na godzinę.
Precyzja czyszczenia
Czyszczenie laserowe usuwa zanieczyszczenia powierzchniowe praktycznie bez wpływu na materiał znajdujący się pod spodem, pozostawiając produkt końcowy o błyszczącym, nigdy nieużywanym wyglądzie. Proces ten odkaża również powierzchnie docelowe, czyniąc je wystarczająco czystymi, aby można było z nich jeść.
Dla porównania, ścierne metody czyszczenia stale zużywają sprzęt, taki jak blachy do pieczenia i formy, deformując kształt i zmniejszając grubość materiału. Czyszczenie laserowe minimalizuje również wpływ ciepła na sprzęt w porównaniu z metodami czyszczenia opartymi na piecu, które mogą powodować odkształcenia termiczne.
Czyszczenie selektywne
Czyszczenie laserowe może dotyczyć praktycznie każdego kształtu i rozmiaru powierzchni urządzeń do przetwarzania żywności z niemal idealną dokładnością.
Bezpieczeństwo czyszczenia
Chociaż ręczny sprzęt do czyszczenia laserowego wymaga dodatkowych względów bezpieczeństwa, zamknięte systemy czyszczenia laserowego są bardzo bezpieczne. Czyszczenie laserowe zmniejsza również narażenie pracowników na chemikalia czyszczące, a także hałas i pył powodowane przez metody ścierne, takie jak piaskowanie.
Przyjazny dla środowiska
Przemysłowe systemy laserowe włóknowy są wysoce energooszczędne. Ponadto czyszczenie laserowe znacznie zmniejsza wymagania dotyczące materiałów i odpadów związanych z transportem i utylizacją fizycznych środków czyszczących. Zazwyczaj rozwiązanie do czyszczenia laserowego nie wymaga niczego więcej niż systemu odsysania oparów.
Automatyzacja
Chociaż czyszczenie laserowe może być procesem ręcznym przy użyciu urządzeń ręcznych, czyszczenie laserowe dobrze nadaje się do automatyzacji. Systemy czyszczenia laserowego mogą być ładowane ręcznie jako stacje robocze lub służyć jako zrobotyzowane komórki zasilane przenośnikiem. Urządzenia takie jak przenośniki taśmowe, taśmy, a nawet formy do pieczenia i patelnie mogą być czyszczone w ramach przepływu produkcji, zamiast być gromadzone i czyszczone partiami.
Elastyczność
Lasery są w stanie czyścić różne materiały, w tym rdzę, powłoki, olej, kurz i inne. W przypadku przetwórstwa spożywczego czyszczenie laserowe może usuwać praktycznie wszystkie osady żywności, w tym tłuszcz, zwęglony materiał i zapieczone zabrudzenia żywności, niezależnie od tego, czy są one oparte na tłuszczach, białkach, węglowodanach czy soli mineralnej. W przeciwieństwie do chemikaliów czyszczących, światło lasera nie jest zależne od rozpuszczalności w wodzie, zasadach lub kwasach, chociaż parametry mogą wymagać dostosowania w celu osiągnięcia optymalnej wydajności w różnych zastosowaniach.
Jakie urządzenia do przetwarzania żywności mogą być czyszczone laserowo?
Sprzęt piekarniczy: Czyszczenie laserowe doskonale nadaje się do czyszczenia blach do pieczenia, form, patelni i piekarników.
Sprzęt do smażenia: Niezależnie od tego, czy chodzi o olej, tłuszcz czy inne pozostałości żywności, czyszczenie laserowe może czyścić różne elementy i powierzchnie frytkownic przemysłowych i urządzeń do smażenia.
Ogólny sprzęt spożywczy: Czyszczenie laserowe oferuje elastyczność głębokiego czyszczenia sprzętu, takiego jak przenośniki taśmowe i mieszalniki przemysłowe, a także urządzenia do napełniania i wytłaczania.
Pierwsze kroki z wierceniem laserowym w produkcji filtrów
Jeśli rozważasz czyszczenie laserowe w zastosowaniach związanych z przetwórstwem żywności, IPG może Ci pomóc. Rozpoczęcie pracy jest proste - wyślij nam próbkę, odwiedź jedno z naszych globalnych laboratoriów aplikacji lub po prostu opowiedz nam o swojej aplikacji.
