Branża produkcyjna wciąż się zmienia, a producenci w każdym sektorze wdrażają bardziej zaawansowane i innowacyjne technologie, takie jak roboty przemysłowe. Roboty produkcyjne są coraz częściej wdrażane i integrowane, a globalny rynek robotów odnotowuje stały wzrost. Wśród bardziej tradycyjnych rozwiązań robotycznych jeden typ robotów odnotował imponujący wzrost popularności w ostatnich latach: coboty, skrót od robotów współpracujących, wyróżniają się pracą w pobliżu, a nie oddzielnie od ludzkich pracowników.
Coboty oferują szereg atrakcyjnych korzyści dla różnych branż i zastosowań, ale spawanie stało się szczególnie atrakcyjnym przypadkiem użycia dla wielu producentów, którzy chcą zmaksymalizować swoją produktywność. Spawanie laserowe, dobrze znane ze swojej szybkości i niezawodności zarówno w rozwiązaniach ręcznych, jak i zautomatyzowanych, oferuje podobne korzyści w połączeniu z cobotem spawalniczym. Jak jednak dokonać wyboru między cobotem do spawania laserowego a tradycyjnym robotem do spawania laserowego?
Zalety kobotów do spawania laserowego
Elastyczność Cobota do spawania laserowego
Tradycyjne roboty są najlepiej wykorzystywane do wykonywania dużych ilości identycznych spoin na identycznych częściach, szczególnie jako część większej linii montażowej. Dla porównania, coboty do spawania laserowego oferują znacznie większą elastyczność - zaprogramowanie cobota do spawania laserowego do nowego zadania spawalniczego jest znacznie szybsze i nie wymaga intensywnego przezbrajania. Ta zdolność adaptacji umożliwia producentom wdrażanie cobotów do różnych zastosowań spawalniczych i płynne przechodzenie do różnych zadań w razie potrzeby.
Wydajność Cobota do spawania laserowego
Roboty do spawania laserowego i coboty oferują różny względny wzrost produktywności w różnych zastosowaniach. Jednym z przykładów są duże części, które wymagają kilku spoin i muszą być reorientowane pomiędzy etapami spawania. Podczas gdy tradycyjny robot do spawania laserowego może tworzyć doskonałe połączenia spawane w tego rodzaju częściach, trudność automatyzacji sprawia, że wiele tradycyjnych rozwiązań zrobotyzowanych jest trudnych do uzasadnienia. Nawet w przypadku wielu mniejszych części do spawania, coboty do spawania laserowego mogą zaoferować większą produktywność w porównaniu z rozwiązaniami ręcznymi, zajmując się wieloma częściami w ramach jednego programu.
Spawanie laserowe Programowanie Cobotów
Większość cobotów spawalniczych można zaprogramować, ręcznie prowadząc je przez kolejne etapy pracy.
Tradycyjne roboty są zwykle programowane przy użyciu specjalistycznych języków programowania i wymagają wykwalifikowanych techników lub inżynierów do konfiguracji i konserwacji.
Coboty są zaprojektowane tak, aby były bardziej przyjazne dla użytkownika i mogą być programowane i obsługiwane przez osoby niebędące ekspertami. Wiele cobotów spawalniczych jest wyposażonych w intuicyjne interfejsy, takie jak breloki do nauki lub graficzne oprogramowanie do programowania, które pozwalają pracownikom na łatwe nauczenie ich nowych zadań lub dostosowanie ich zachowania w razie potrzeby. Funkcje takie jak programowanie przez dotyk umożliwiają operatorom szybkie uczenie robota poprzez ręczne przesuwanie go przez kolejne etapy zadania.
Spawanie laserowe Cobot Bezpieczeństwo
Tradycyjne roboty wymagają ścisłych protokołów bezpieczeństwa, w tym klatek bezpieczeństwa, ogrodzeń i blokad, aby zapobiegać wypadkom i zapewnić bezpieczeństwo pracownikom. Często działają one w oddzielnych obszarach od ludzkich pracowników, aby zminimalizować ryzyko obrażeń.
Coboty są wyposażone w zaawansowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak czujniki wykrywające kolizje, mechanizmy ograniczające prędkość i siłę oraz technologię ograniczania mocy i siły, które pozwalają im bezpiecznie pracować obok ludzi. Są one zaprojektowane tak, aby zatrzymać się lub zwolnić, jeśli wykryją człowieka w swoim obszarze roboczym, zmniejszając ryzyko obrażeń.
System LightWELD Laser Welding Cobot obsługuje zintegrowaną obudowę bezpieczeństwa lasera.
Podobnie jak w przypadku wszystkich metod spawania, należy podjąć środki ostrożności w celu zapewnienia bezpieczeństwa spawania laserowego niezależnie od typu robota. Operatorzy cobotów do spawania laserowego powinni nosić co najmniej okulary ochronne do spawania laserowego o odpowiednich parametrach, a także maski ochronne do spawania laserowego, gdy stoją bliżej trwających prac spawalniczych. Dla bezpieczeństwa osób postronnych, coboty muszą być zainstalowane w obudowie bezpiecznej dla lasera. Aby ułatwić integrację, coboty do spawania laserowego, takie jak LightWELD Cobot System, mogą oferować laserowe obudowy bezpieczeństwa, które integrują się bezpośrednio z samym systemem.
Instalacja i integracja Cobota do spawania laserowego
Tradycyjne roboty mogą wymagać znacznych nakładów na instalację i integrację, w tym zaprojektowania i ustawienia klatek bezpieczeństwa, ogrodzeń i innych środków bezpieczeństwa w celu zapewnienia zgodności z normami i przepisami branżowymi. Integracja z istniejącymi systemami i procesami produkcyjnymi może również wymagać dodatkowego czasu i zasobów.
Tradycyjne roboty przemysłowe to ciężkie urządzenia, których integracja może być trudna i kosztowna.
Coboty są zaprojektowane tak, aby były łatwiejsze w instalacji i integracji z istniejącymi obszarami roboczymi i przepływami pracy. Zazwyczaj mają mniejsze wymiary i wbudowane funkcje bezpieczeństwa, co zmniejsza potrzebę stosowania złożonych środków bezpieczeństwa. Systemy cobotów do spawania laserowego z kółkami lub kółkami poziomującymi mogą być nawet transportowane po hali produkcyjnej w razie potrzeby przez jedną osobę. Oferując funkcjonalność plug-and-play i przyjazne dla użytkownika interfejsy, coboty zazwyczaj umożliwiają również szybsze wdrażanie i implementację.
Koszt Cobota do spawania laserowego
Tradycyjne roboty przemysłowe mają wyższe koszty początkowe w porównaniu do cobotów ze względu na ich większy rozmiar, większą ładowność i specjalistyczne możliwości. Koszty te mogą obejmować ramię robota, sterowniki, manipulatory (takie jak chwytaki lub palniki spawalnicze), sprzęt bezpieczeństwa i instalację.
Coboty prawie zawsze mają niższy koszt początkowy w porównaniu do tradycyjnych robotów, choć może się on różnić w zależności od konkretnego modelu, udźwigu i funkcji. Coboty stanowią bardziej przystępną cenowo alternatywę dla tradycyjnych robotów, zwłaszcza dla małych i średnich firm lub producentów z ograniczonym budżetem.
Rozpoczęcie pracy z rozwiązaniem Cobot do spawania laserowego
Wybór między tradycyjnym rozwiązaniem do spawania laserowego a cobotem do spawania laserowego to poważna decyzja. Jeśli potrzebujesz pomocy w podjęciu decyzji, ekspert IPG ds. spawania laserowego jest gotowy do pomocy. Rozpoczęcie pracy jest proste - wyślij nam próbkę, odwiedź jedno z naszych globalnych laboratoriów aplikacji lub po prostu opowiedz nam o swojej aplikacji.
