L'industrie manufacturière continue de se transformer, les fabricants de tous les secteurs intégrant des technologies plus avancées et innovantes telles que les robots industriels. La mise en œuvre et l'intégration des robots de fabrication continuent de progresser, le marché mondial des robots connaissant une croissance régulière. Parmi les solutions robotiques plus traditionnelles, un type de robot a connu un essor impressionnant ces dernières années : les cobots, abréviation de "robots collaboratifs", qui se distinguent par le fait qu'ils travaillent à proximité des travailleurs humains, plutôt qu'à l'écart.
Les cobots offrent un certain nombre d'avantages convaincants pour une variété d'industries et d'applications, mais le soudage est apparu comme un cas d'utilisation particulièrement convaincant pour de nombreux fabricants cherchant à maximiser leur productivité. Le soudage au laser, bien connu pour sa vitesse et sa fiabilité dans les solutions portables et automatisées, offre des avantages similaires lorsqu'il est associé à un cobot de soudage. Mais comment choisir entre un cobot de soudage laser et un robot de soudage laser traditionnel ?
Avantages des cobots de soudage au laser
Flexibilité du cobot de soudage laser
Les robots traditionnels sont mieux adaptés à la réalisation de grands volumes de soudures identiques sur des pièces identiques, en particulier dans le cadre d'une grande chaîne d'assemblage. En comparaison, les cobots de soudage au laser offrent beaucoup plus de flexibilité - la programmation d'un cobot de soudage au laser pour une nouvelle tâche de soudage est beaucoup plus rapide et ne nécessite pas de réoutillage important. Cette adaptabilité permet aux fabricants de déployer des cobots pour une variété d'applications de soudage et de passer de manière transparente à d'autres tâches selon les besoins.
Soudage laser Cobot Productivité
Les robots de soudage laser et les cobots offrent des gains de productivité relatifs différents selon les applications. Un exemple est celui des grandes pièces qui nécessitent plusieurs soudures et doivent être réorientées entre les étapes de soudage. Alors qu'un robot de soudage laser traditionnel pourrait créer d'excellentes soudures sur ce type de pièces, la difficulté de l'automatisation rend de nombreuses solutions robotiques traditionnelles difficilement justifiables. Même lorsqu'il y a de nombreuses petites pièces à souder, les cobots de soudage laser peuvent offrir une meilleure productivité que les solutions portables en traitant plusieurs pièces dans le cadre d'un seul programme.
Soudage au laser Programmation du cobot
La plupart des cobots de soudage peuvent être programmés en les guidant manuellement à travers les étapes du travail.
Les robots traditionnels sont généralement programmés à l'aide de langages de programmation spécialisés et leur installation et leur maintenance nécessitent des techniciens ou des ingénieurs qualifiés.
Les cobots sont conçus pour être plus conviviaux et peuvent être programmés et utilisés par des non-spécialistes. De nombreux cobots de soudage sont dotés d'interfaces intuitives, telles que des pendentifs d'apprentissage ou des logiciels de programmation graphique, qui permettent aux travailleurs de leur apprendre facilement de nouvelles tâches ou d'ajuster leur comportement en fonction des besoins. Des fonctions telles que la programmation par apprentissage permettent aux opérateurs d'apprendre rapidement au robot en le déplaçant manuellement à travers les étapes du travail.
Soudage au laser Cobot Safety
Les robots traditionnels nécessitent des protocoles de sécurité stricts, notamment des cages de sécurité, des clôtures et des dispositifs de verrouillage, afin de prévenir les accidents et de garantir la sécurité des travailleurs humains. Ils fonctionnent souvent dans des zones séparées de celles des travailleurs humains afin de minimiser le risque de blessure.
Les cobots sont équipés de dispositifs de sécurité avancés, tels que des capteurs de détection des collisions, des mécanismes de limitation de la vitesse et de la force, et une technologie de limitation de la puissance et de la force, qui leur permettent de travailler en toute sécurité aux côtés des humains. Ils sont conçus pour s'arrêter ou ralentir s'ils détectent un être humain dans leur espace de travail, ce qui réduit le risque de blessure.
Le système cobot de soudage laser LightWELD est équipé d'une enceinte de sécurité laser intégrée.
Comme pour toutes les méthodes de soudage, des précautions doivent être prises pour garantir la sécurité du soudage au laser, quel que soit le type de robot. Les opérateurs de cobots de soudage au laser doivent au minimum porter des lunettes de sécurité laser correctement dimensionnées, ainsi qu'un masque de soudage de sécurité laser lorsqu'ils se trouvent à proximité d'opérations de soudage en cours. Pour assurer la sécurité des spectateurs, les cobots doivent être installés dans une enceinte sans danger pour les lasers. Pour une intégration plus facile, les cobots de soudage laser tels que le système LightWELD Cobot peuvent offrir des enceintes de sécurité laser qui s'intègrent directement au système lui-même.
Soudage laser Installation et intégration de cobots
Les robots traditionnels peuvent nécessiter d'importants efforts d'installation et d'intégration, y compris la conception et la mise en place de cages de sécurité, de clôtures et d'autres mesures de sécurité pour se conformer aux normes et réglementations du secteur. L'intégration dans les systèmes et processus de fabrication existants peut également nécessiter du temps et des ressources supplémentaires.
Les robots industriels traditionnels sont des équipements lourds dont l'intégration peut s'avérer difficile et coûteuse.
Les cobots sont conçus pour être plus faciles à installer et à intégrer dans les espaces de travail et les flux de travail existants. Ils ont généralement un encombrement réduit et des dispositifs de sécurité intégrés, ce qui réduit le besoin de mesures de sécurité complexes. Les cobots de soudage laser équipés de roues ou de roulettes de mise à niveau peuvent même être transportés dans l'atelier par une seule personne. Grâce à leur fonctionnalité "plug-and-play" et à leurs interfaces conviviales, les cobots permettent généralement un déploiement et une mise en œuvre plus rapides.
Coût du cobot de soudage laser
Les robots industriels traditionnels ont un coût initial plus élevé que les cobots en raison de leur taille plus importante, de leur capacité de charge utile plus élevée et de leurs capacités spécialisées. Ces coûts peuvent inclure le bras du robot, les contrôleurs, les effecteurs finaux (tels que les pinces ou les torches de soudage), l'équipement de sécurité et l'installation.
Les cobots ont presque toujours un coût initial inférieur à celui des robots traditionnels, bien que cela puisse varier en fonction du modèle, de la capacité de charge et des caractéristiques. Les cobots constituent une alternative plus abordable aux robots traditionnels, en particulier pour les petites et moyennes entreprises ou les fabricants dont le budget est limité.
Démarrer avec une solution Cobot de soudage laser
Choisir entre une solution de soudage laser traditionnelle et un cobot de soudage laser est une décision importante. Si vous avez besoin d'aide pour vous décider, un expert en soudage laser d'IPG est prêt à vous aider. Pour commencer, rien de plus simple : envoyez-nous un échantillon, visitez l'un de nos laboratoires d'application internationaux ou parlez-nous simplement de votre application.
