Soudage de barres d'accumulateurs

Soudage de barres d'accumulateurs

Pour toutes les technologies de cellules de batteries, qu'elles soient cylindriques, prismatiques ou à poche, des barres conductrices sont utilisées pour connecter les cellules individuelles en modules. Le soudage au laser permet de créer des connexions entre les barres conductrices et les cellules qui répondent à des exigences de performance électrique essentielles, tout en offrant une vitesse de production, une fiabilité et une facilité d'automatisation inégalées.
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Découvrez comment nous combinons l'expertise laser et le savoir-faire en matière de soudage de batteries pour élaborer des solutions laser destinées aux fabricants mondiaux de véhicules électriques et de batteries.

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Le traitement laser offre des avantages uniques aux fabricants de véhicules électriques

Le soudage de barres modulaires le plus rapide

Le soudage au laser est capable de réaliser plus de soudures de barres omnibus à terminaux par seconde que tout autre procédé d'assemblage métallique, ce qui permet aux fabricants d'augmenter considérablement la capacité de production des modules.

Des résultats de soudage ultra-constants

Le soudage au laser est un procédé non dégradant, sans contact, qui produit des soudures cohérentes et de haute qualité sur des millions de connexions entre les barres omnibus et les terminaux.

Conception très flexible des joints de soudure

Les paramètres du laser peuvent être facilement ajustés pour répondre aux exigences changeantes de la production de modules, telles que la taille, la forme et le modèle de la soudure, sans qu'aucune modification mécanique ne soit nécessaire.

Cinq avantages clés du soudage laser pour les modules de batterie

Processus de production à grande vitesse 

Processus de production à grande vitesse

Les capacités inégalées des lasers IPG, combinées à des systèmes conçus spécifiquement pour la production de modules de batteries, permettent un soudage à grande vitesse, de haute qualité et avec un faible apport de chaleur dans les composants sensibles.

Les éclaboussures et la porosité sont pratiquement éliminées

 

Les éclaboussures et la porosité sont pratiquement éliminées

Les projections de soudure et la porosité qui peuvent réduire les performances des barres omnibus sont pratiquement éliminées par la technologie à double faisceau qui permet des vitesses de soudage élevées sans compromettre la qualité de la soudure.

Fenêtre de processus étendue

 

Fenêtre de processus étendue

La technologie IPG à double faisceau offre un plus grand choix de configurations laser que les technologies alternatives, ce qui permet d'optimiser davantage le processus et de réduire la sensibilité aux variations de la hauteur des cellules et des barres omnibus.

Soudage facile de matériaux dissemblables

 

Le soudage de matériaux dissemblables en toute simplicité

Les lasers monomodes utilisent une densité de puissance élevée pour assembler facilement les matériaux dissemblables utilisés dans les barres omnibus et les électrodes de cellules, comme le cuivre, l'aluminium et les aciers revêtus de nickel, avec un apport de chaleur minimal.

Mesure des soudures en temps réel

 

Mesure des soudures en temps réel

La technologie de mesure des soudures brevetée par IPG permet d'effectuer des mesures très précises et non destructives sur chaque soudure au fur et à mesure qu'elle est réalisée, pour une assurance qualité à 100 % des connexions entre les barres omnibus et les cellules, sans temps de cycle supplémentaire.

Découvrez votre solution de soudage laser de barres conductrices

IPG travaille en partenariat avec les fabricants de véhicules électriques tout au long du processus de production, depuis la recherche et le développement jusqu'à la fabrication à grande échelle.

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