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Système modulaire de polymérisation au laser
Durcissement par laser à grande vitesse de la couche de protection (Power Coat Curing)
~2 minutes
Temps de séchage
± 1° C
Contrôle de la chaleur
4X
Empreinte réduite
Capable d'une intégration simple dans les lignes de séchage existantes, le système modulaire de séchage au laser apporte la puissance du chauffage au laser aux opérations de séchage des peintures en poudre industrielles.
Une conception flexible combinée à la vitesse et à l'efficacité du séchage au laser permet aux fabricants de réduire considérablement les coûts de séchage tout en maximisant le rendement et en minimisant l'impact sur l'environnement.
Une conception flexible combinée à la vitesse et à l'efficacité du séchage au laser permet aux fabricants de réduire considérablement les coûts de séchage tout en maximisant le rendement et en minimisant l'impact sur l'environnement.
~2 minutes
Temps de séchage
± 1° C
Contrôle de la chaleur
4X
Empreinte réduite
Capable d'une intégration simple dans les lignes de séchage existantes, le système modulaire de séchage au laser apporte la puissance du chauffage au laser aux opérations de séchage des peintures en poudre industrielles.
Une conception flexible combinée à la vitesse et à l'efficacité du séchage au laser permet aux fabricants de réduire considérablement les coûts de séchage tout en maximisant le rendement et en minimisant l'impact sur l'environnement.
Une conception flexible combinée à la vitesse et à l'efficacité du séchage au laser permet aux fabricants de réduire considérablement les coûts de séchage tout en maximisant le rendement et en minimisant l'impact sur l'environnement.
Pourquoi le séchage au laser des peintures en poudre ?
Durcissement au laser et autres méthodes de durcissement
Jusqu'à 10 fois plus rapide que la convection
Dès qu'un four laser est allumé, l'énergie laser pénètre immédiatement la surface de la poudre, chauffant le revêtement de manière volumétrique.
Le durcissement au laser permet d'obtenir une transition de la phase poudre à la phase liquide en quelques secondes avant d'achever rapidement le processus de durcissement. La vitesse élevée de durcissement réduit le réchauffement inutile de la pièce, minimisant ainsi les temps de refroidissement.
Efficacité inégalée de bout en bout
Technologie laser ultra-efficace
La technologie laser IPG offre le meilleur rendement électricité/chauffage disponible.
Direction de l'énergie de précision
Le durcissement au laser cible une zone contrôlée, ne gaspillant pas d'énergie pour chauffer le reste du four.
Pas de préchauffage ni de marche au ralenti
Le démarrage et l'arrêt quasi instantanés signifient que la puissance du laser n'est activée que lorsque le durcissement est en cours.
Réduction considérable de l'espace nécessaire
L'incroyable rapidité du processus de durcissement au laser signifie que les pièces revêtues de poudre passent moins de temps à être durcies. Des temps de durcissement plus rapides se traduisent directement par une réduction des exigences en matière de longueur de four.
Par conséquent, les fours laser atteignent la productivité des fours à convection avec 10 % de l'espace au sol.
Caractéristiques et configurations du système
Une taille adaptée à votre activité
De 8 pieds à 100 pieds, la conception modulaire de la cellule signifie que la longueur de votre four laser correspond toujours à vos exigences exactes en matière d'espace et de débit, même si vos activités se développent.
Intégration transparente avec les convoyeurs communs
Transport continu
Un "labyrinthe de lumière" sans danger pour le laser piège la lumière, ce qui permet un transport continu.
Transport de type "Stop-And-Go
Choisissez entre des portes automatiques ou manuelles pour une enceinte étanche à la lumière qui s'intègre dans un système de transport en continu.
Distribution optimisée des faisceaux pour toute combinaison de pièces
Qu'il s'agisse d'optiques réglables manuellement ou d'options à 3 axes et robotisées, le système modulaire de polymérisation au laser offre une qualité de polymérisation constante, quelle que soit la composition ou la complexité de vos pièces.
Surveillance et contrôle de la température sans précédent
Le système modulaire de polymérisation au laser peut être équipé d'une variété de capteurs de température internes. Impossible à réaliser avec les méthodes traditionnelles de polymérisation par convection ou par infrarouge, la mesure et l'ajustement de la température in situ permettent une polymérisation plus précise que jamais.
Capteur thermique IR
Idéale pour la plupart des processus de polymérisation à pleine production, la détection thermique par petits points fournit des données au logiciel du système pour un contrôle précis des températures du processus.
Caméra thermique FLIR
Offrant une vue thermique complète de l'ensemble de la pièce, les caméras thermiques de précision fournissent des données détaillées et améliorent la boucle de contrôle de la température.
Pyromètre de haute précision
En recueillant des données à haute résolution, un capteur pyrométrique interne permet de réaliser des travaux de R&D et de développement de processus en interne.
Spécifications du système modulaire de polymérisation au laser
 |
| Système modulaire de polymérisation au laser |
| Caractéristiques du système |
|---|
| Dimensions des cellules modulaires |
| Longueur Minimum : 2.4 m Maximum : Illimité (par incréments de 1,2 m) Hauteur jusqu'à 5 m Profondeur En fonction de la pièce du client |
| Sécurité laser |
| Laser Safe "Light Labyrinth" ou Portes manuelles/automatiques |
| Vitesse de polymérisation |
| ~2 minutes |
| Livraison de lasers et de faisceaux |
| Source laser |
| IPG DLS Series Laser (de 4,5 kW à 100 kW |
| Optique d'émission de faisceaux |
| IPG DLS Tête de projection à grande surface |
| Options de montage de la tête de projection |
| Fixe Réglable manuellement (XYZ) Pénumatique (XYZ) Servo (XYZ) Robotique (6 axes) |
| Contrôle et surveillance |
| Logiciel |
| Logiciel IPG DLS/HMI |
| Options de contrôle de la température |
| Capteur de température infrarouge Caméra thermique FLIR Capteur pyrométrique de précision |
| Sécurité |
| Option Détection humaine Radar de sécurité |
| En savoir plus |
|
|||
| Caractéristiques du système | |||
| Dimensions des cellules modulaires | Longueur Minimum : 2.4 m Maximum : Illimité (par incréments de 1,2 m) Hauteur jusqu'à 5 m Profondeur En fonction de la pièce du client | ||
| Sécurité laser | Laser Safe "Light Labyrinth" ou Portes manuelles/automatiques | ||
| Vitesse de polymérisation | ~2 minutes | ||
| Livraison de lasers et de faisceaux | |||
| Source laser | IPG DLS Series Laser (de 4,5 kW à 100 kW | ||
| Optique d'émission de faisceaux | IPG DLS Tête de projection à grande surface | ||
| Options de montage de la tête de projection | Fixe Réglable manuellement (XYZ) Pénumatique (XYZ) Servo (XYZ) Robotique (6 axes) | ||
| Contrôle et surveillance | |||
| Logiciel | Logiciel IPG DLS/HMI | ||
| Options de contrôle de la température | Capteur de température infrarouge Caméra thermique FLIR Capteur pyrométrique de précision | ||
| Sécurité | Option Détection humaine Radar de sécurité | ||
| En savoir plus |
Les spécifications ci-dessus représentent des configurations de système standard. IPG peut proposer des spécifications personnalisées sur demande.
La disponibilité des produits peut varier selon les régions.
