Traitement des matériaux
Découpe au laser
La découpe laser permet d'obtenir des coupes régulières de haute qualité dans une large gamme de matériaux et d'épaisseurs, avec un trait de scie et une contrainte thermique inférieurs à ceux des méthodes de découpe traditionnelles. Alimentée par des lasers continus ou pulsés qui percent proprement et rapidement, la découpe laser ne souffre d'aucune usure d'outil tout en fournissant des coupes précises et nettes qui rendent le post-traitement pratiquement inutile.
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Soudage au laser
Le soudage laser est une méthode rapide, économique et sans contact pour assembler une grande variété de pièces métal-métal, polymère-polymère, métal-polymère et verre-métal pour pratiquement n'importe quelle industrie ou application. Les procédés nécessitant des vitesses de traitement élevées, des géométries de soudure complexes ou des joints multicouches bénéficient de la polyvalence et de la productivité élevée du soudage laser.
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Nettoyage au laser
Le nettoyage au laser, également connu sous le nom d'ablation laser, est un processus respectueux de l'environnement qui ne nécessite pas de manipulation coûteuse des matériaux comme le nettoyage chimique ou le sablage. Les lasers sont sans contact et sélectifs dans l'espace, n'enlevant le matériau que dans la zone requise, avec un processus dont la qualité ne se dégrade jamais.
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Chauffage et séchage au laser
La projection d'énergie laser sur une grande surface est une méthode de chauffage, de séchage et de durcissement très efficace et durable pour toute une série d'applications, des feuilles de batterie au séchage de la peinture. Plus rapides que les fours à convection traditionnels et plus économes en énergie que les lampes infrarouges, les solutions de chauffage et de séchage par laser offrent le débit le plus élevé et les coûts d'exploitation les plus bas dans un encombrement réduit.
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Fabrication additive par laser
La fabrication additive par laser (LAM) englobe divers procédés, notamment la fusion et le frittage sélectifs par laser, la fusion de métaux par laser et la disposition de métaux par laser. Il s'agit d'un procédé flexible et rapide qui convient aussi bien au prototypage qu'à la production industrielle. Les solutions LAM offrent des résultats de haute qualité dans une grande variété de métaux et de non-métaux, réduisant le besoin de processus de finition, même pour les pièces petites ou complexes.
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Perçage au laser
Le perçage laser est un processus extrêmement précis et reproductible qui permet de créer des trous de pratiquement n'importe quelle forme et taille, avec des diamètres aussi petits que quelques microns. Dans de nombreuses applications, les systèmes de perçage au laser sont capables de percer des centaines ou des milliers de trous par seconde.
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Marquage au laser
Le marquage laser est une méthode de marquage permanent sans contact utilisée dans de nombreux secteurs où la traçabilité des pièces est essentielle, notamment le secteur médical, l'aérospatiale et l'automobile. Pour les textes, les codes ou les symboles, le marquage laser crée des marques durables de haute qualité et à fort contraste, de n'importe quelle taille ou forme, de manière rapide et fiable.
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Revêtement par laser
Le rechargement par laser, ou dépôt métallique par laser, utilise un faisceau laser pour faire fondre un flux de poudre métallique ou un fil d'alimentation sur la surface d'une pièce. Capable de traiter aussi bien des zones fines que des zones étendues, le rechargement par laser est un processus flexible et rapide qui produit des résultats de haute qualité avec une zone affectée par la chaleur minimale.
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Brasage au laser
La principale différence entre le soudage et le brasage est que le soudage implique la fusion du matériau de base, tandis que le brasage implique la fusion d'un métal d'apport qui est coulé dans le joint pour créer une liaison entre les pièces de base. Le brasage laser est un processus à grande vitesse et à haute précision qui minimise l'apport de chaleur.
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