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Lignes de fabrication de batteries pour véhicules électriques (VE)
Solutions de batteries personnalisées entièrement automatisées
Entièrement automatisé
Solutions sur mesure
Soudage laser à grande vitesse
Des systèmes de soudage et de test des batteries en plusieurs étapes aux lignes complètes d'assemblage et de fabrication des batteries, IPG propose des systèmes personnalisés pour la production automatisée à haut débit de batteries pour véhicules électriques avec des cellules prismatiques, cylindriques, à poche et à lame.
Associez-vous aux experts en laser et en mobilité électronique d'IPG pour une solution de fabrication de batteries adaptée à vos besoins spécifiques, y compris le développement de processus, l'outillage personnalisé, l'installation, ainsi que le service et l'assistance continus.
Associez-vous aux experts en laser et en mobilité électronique d'IPG pour une solution de fabrication de batteries adaptée à vos besoins spécifiques, y compris le développement de processus, l'outillage personnalisé, l'installation, ainsi que le service et l'assistance continus.
Entièrement automatisé
Solutions sur mesure
Soudage laser à grande vitesse
Des systèmes de soudage et de test des batteries en plusieurs étapes aux lignes complètes d'assemblage et de fabrication des batteries, IPG propose des systèmes personnalisés pour la production automatisée à haut débit de batteries pour véhicules électriques avec des cellules prismatiques, cylindriques, à poche et à lame.
Associez-vous aux experts en laser et en mobilité électronique d'IPG pour une solution de fabrication de batteries adaptée à vos besoins spécifiques, y compris le développement de processus, l'outillage personnalisé, l'installation, ainsi que le service et l'assistance continus.
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Obtenir le guide des solutions de soudage de batteries
Découvrez comment nous combinons l'expertise laser et le savoir-faire en matière de soudage de batteries pour élaborer des solutions laser destinées aux fabricants mondiaux de véhicules électriques et de batteries.
Obtenir le guideRévolutionner la fabrication de batteries évolutives pour véhicules électriques
1. Chargement et test des cellules
Les cellules entrantes sont isolées et testées sur le convoyeur. Les bonnes cellules sont insérées dans les cadres des modules et les mauvaises sont rejetées. Les modules assemblés sont acheminés vers le poste de soudage des cellules à la barre omnibus.
2. Soudage cellule à barre
Les lasers à fibre optimisés soudent rapidement les cellules aux barres omnibus sur les modules entrants. Les options de paramètres laser inégalées garantissent les vitesses de soudage les plus élevées disponibles avec pratiquement aucune projection de soudure.
3. Contrôle numérique des soudures
Des mesures précises et non destructives de chaque soudure cellule-busbar sont effectuées pour tester la résistance électrique. 100 % des données d'essai sont enregistrées pour assurer la traçabilité au fur et à mesure que les modules testés passent à l'étape de l'assemblage final.
4. Station d'assemblage de modules
Les composants du boîtier sont assemblés et le soudage robotisé par oscillation garantit des joints hermétiques. Les batteries scellées sont entièrement testées et retirées des cadres. Les blocs complets sont stockés en vue d'un traitement ultérieur.
Découvrez votre solution de fabrication de batteries
IPG travaille en partenariat avec les fabricants de véhicules électriques tout au long du processus de production, depuis la recherche et le développement jusqu'à la fabrication à grande échelle.
Nos experts en laser et en mobilité électronique sont prêts à évaluer votre application et à vous proposer une solution optimisée pour vos besoins.
Obtenir une évaluation de l'application
Optimisation des lasers et de l'émission de faisceaux pour la mobilité électronique
Grâce à une technologie de soudage laser de pointe, les lasers à fibre IPG et les têtes d'émission de faisceaux sont parfaitement intégrés pour offrir les vitesses de soudage les plus élevées et des soudures de haute qualité.
- Les lasers à double faisceau AMB (Adjustable Mode Beam) éliminent virtuellement les défauts de soudure tels que les éclaboussures sans compromettre la vitesse de soudage.
- La technologie de soudage à la volée (OTF) crée des cordons de soudure précis pendant que la tête de traitement est en mouvement, ce qui permet d'atteindre des vitesses de soudage souvent supérieures à 10 cellules par seconde.
- Les lasers monomodes les plus puissants de l'industrie maximisent la vitesse et la précision des soudures, même lors du soudage de métaux réfléchissants comme le cuivre et l'aluminium.
Mesure des soudures en temps réel
En option, la mesure de la soudure en temps réel mesure directement chaque soudure au moment où elle est effectuée, ce qui permet d'assurer la qualité de la soudure à 100 %.
Cette technologie brevetée de contrôle des soudures en cours de fabrication élimine la nécessité d'effectuer des tests post-soudure longs et destructifs et permet de suivre les données relatives aux dimensions des soudures afin de détecter les dérives du processus.
En savoir plus
Une large gamme de solutions de batteries pour véhicules électriques
Les lasers à fibre et les systèmes laser d'IPG offrent une large gamme de solutions pour la fabrication des véhicules électriques, au-delà du simple soudage des batteries.
- Découpage et grugeage des feuilles d'électrodes
- Séchage de boues d'électrodes sur des feuilles d'anode/cathode
- Nettoyage pour la remise à neuf, le recyclage et la préparation des surfaces sans produits chimiques agressifs ni abrasifs
- Marquage des boîtiers de piles pour l'identification et la traçabilité
