The Shim Shack ist ein familiengeführter Betrieb für die Herstellung von Blechteilen. Gegründet 1974 von zwei Brüdern in einer Zwei-Auto-Garage, ist der Betrieb inzwischen auf mehr als 160 Mitarbeiter angewachsen. Das Unternehmen beliefert eine Vielzahl von Kunden, darunter die NASA, Tesla und Boston Dynamics.
Industrie
Metallblech-Fertigung
Größe des Unternehmens
51-200
Standort
Harrison, OH
"Wir sind wirklich auf schnelle Lieferung angewiesen, daher bekommen wir viele schnelle Anfragen, die innerhalb von 1 bis 2 Tagen bearbeitet werden."
Kurze Lieferzeiten: The Shim Shack hat sich als ein Geschäft etabliert, das Kundenwünsche in letzter Minute erfüllen kann und Teile oft innerhalb von ein oder zwei Tagen liefert. Das Unternehmen muss in der Lage sein, Kundenwünsche entgegenzunehmen und sie mit einem hohen Qualitätsniveau schnell zu erfüllen, selbst wenn die Kunden große Mengen kleinerer Teile benötigen.
Manchmal dauerte es Wochen oder Monate, bis ein Projekt abgeschlossen war, so dass das Unternehmen gezwungen war, Teile im Lager bereitzuhalten.
Schneiden einer Vielzahl dünner Metalle: Wie der Name schon vermuten lässt, produziert und liefert The Shim Shack vor allem Unterlegscheiben und andere kleine, dünne Teile. Das Schneiden von bis zu 0,001 Zoll dünnem Material auf den größeren Maschinen des Unternehmens war eine immer wiederkehrende Herausforderung.
The Shim Shack hatte jahrelang nach einer Maschine mit kleinerer Stellfläche gesucht, die kleinere Teile bearbeiten konnte. Einige Mitarbeiter hatten in der Vergangenheit mit CO2-Lasern gearbeitet, waren aber mehr an der Faserlasertechnologie interessiert.
Das Management des Unternehmens suchte nach einer Faserlaserschneidlösung, bevor es das IPG LaserCube Flachbett-Laserschneidsystem entdeckte und sich dafür entschied. Das System ist speziell für das Schneiden von Blechen von dünnen Folien bis hin zu 3/4" dickem Stahl ausgelegt. Die Maschine bewältigt mühelos die Materialien, die The Shim Shack häufig schneidet, darunter Stähle, Edelstähle, Aluminium, Kupfer und Messing.
"IPG-Laser helfen uns dabei, die Liefertermine unserer Kunden stets einzuhalten. Sie arbeiten schnell, sie arbeiten gut, und sie produzieren ein qualitatives Produkt".
Das LaserCube-System kombiniert einen zuverlässigen, energieeffizienten und kompakten IPG-Faserlaser mit einer Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionssystembewegung. Die Maschine kann Hunderte von Kleinteilen pro Stunde schneiden, wodurch das Unternehmen seine Durchlaufzeiten von Wochen auf Tage reduzieren konnte. Dieser Produktivitätssprung trägt dazu bei, dass sich The Shim Shack auf kundenspezifische Anfragen und seine Website konzentrieren kann, auf der Kunden kundenspezifische Unterlegscheiben entwerfen und bestellen können. Die Kundenentwürfe werden automatisch an das Vertriebsteam gesendet, das sie dann in Designdateien und Schneidpfade für das LaserCube System umwandelt. Die Fähigkeit, diese kundenspezifischen Projekte zu liefern, hilft dem Geschäft, wettbewerbsfähig zu bleiben und für bestehende und potenzielle Kunden attraktiv zu sein.
Das Laserschneiden und das LaserCube-System erwiesen sich für The Shim Shack als eine so gute Lösung, dass sie schließlich mehrere Maschinen installierten. Das Geschäft überarbeitete auch einige seiner Prozesse, um sich mehr auf den LaserCube und seine Fähigkeiten zu konzentrieren. Der Erfolg des Laserschneidens veranlasste das Unternehmen auch, die IPG-Lasermarkierungstechnologie in der Produktion einzuführen. Diese Fähigkeit gibt The Shim Shack die Möglichkeit, seine Möglichkeiten zu erweitern und neue Produkte und Spezifikationen zu produzieren.
"IPG hat uns wirklich geholfen, eine Lösung für das Schneiden von dünnem Material zu finden, und dieses mit hoher Genauigkeit zu schneiden."
Brandon Stock
Geschäftsführer von The Shim Shack
IPG ist mehr als nur ein Laserunternehmen - wir sind ein globaler Anbieter von Laserlösungen und liefern alles aus einer Hand, von branchenführender Lasertechnologie bis hin zu kundenspezifischen Lasersysteme. Bei IPG kombinieren wir Laserexpertise mit Branchenwissen, um Lösungen anzubieten, die die Leistung der Laserbearbeitung maximieren, Risiken minimieren und eine nachhaltige Fertigung ermöglichen.
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