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Laserschweißen

Was ist Laserschweißen?

Beim Laserschweißen wird die Energie eines Laserstrahls in Form von Wärme übertragen, um Teile zu verschmelzen oder zu verbinden. Die übertragene Wärme schmilzt die Materialien zu einem Schmelzbad, das anschließend abkühlt und den Zielbereich zusammenschweißt. Das Laserschweißen ist ein flexibles Verfahren, das mit oder ohne Zusatzwerkstoff durchgeführt werden kann und zur Herstellung von schmalen, breiten, flachen oder tiefen Nähten und Verbindungen in einer Vielzahl von Werkstoffen verwendet wird, darunter Metalle, ungleiche und reflektierende Werkstoffe sowie Nichtmetalle.

Obwohl Laser einen relativ kleinen Punkt auf den zu schweißenden Teilen erzeugen, können durch die Ausrichtung des Strahls in anpassbaren Mustern Schweißbäder erzeugt werden, die wesentlich breiter als der Punkt sind. Bei Teilen und Werkstoffen, die keine übermäßige Wärmezufuhr vertragen, können die Laser so optimiert werden, dass sie schnell in die Schweißnaht eindringen und entlang der Verbindung gescannt werden, um Geschwindigkeiten von mehreren Metern pro Minute zu erreichen. Obwohl das Laserschweißen leicht automatisiert werden kann, lässt sich das Verfahren auch leicht von Hand mit handgeführten Laserschweißgeräten durchführen, die einen schnelleren, einfacheren und qualitativ hochwertigeren Ersatz für herkömmliche handgeführte Schweißverfahren darstellen.

Vorteile des Laserschweißens

Hohe Präzision und Reproduzierbarkeit

Beim Laserschweißen wird ein kleiner Punkt auf dem Werkstück erzeugt, der eine präzise Kontrolle über das Schweißbad ermöglicht. Da es sich um ein berührungsloses Verfahren handelt, gibt es beim Laserschweißen praktisch keine Beeinträchtigung der Schweißqualität.

Hohe Schweißnahtqualität

Beim Laserschweißen entstehen außergewöhnlich hochwertige Verbindungen mit ausgezeichneten physikalischen und elektrischen Eigenschaften, selbst beim Fügen schwieriger Materialien wie Aluminium oder ungleicher Metalle. 

Hohe Schweißgeschwindigkeit

Die Laserstrahlen können schnell entlang der Arbeitsfläche gescannt werden, um einfache oder komplexe Nahtformen zu erzeugen. Bei vielen Anwendungen ist das Laserschweißen deutlich schneller als alternative Schweißverfahren.

Minimale Wartung erforderlich

Das Laserschweißen ist ein berührungsloses Verfahren, das praktisch keine Wartung oder Verbrauchsmaterialien erfordert, so dass Laserschweißsysteme länger und konstanter in Betrieb sein können.

Geringe Wärmezufuhr

Beim Laserschweißen wird die Wärme präzise gelenkt, um kleinere Wärmeeinflusszonen zu erzeugen, wodurch Verformungen und andere negative Wärmeeffekte bei empfindlichen Teilen und Materialien minimiert werden.

Leicht zu automatisieren

Da es sich um ein flexibles und einfach zu integrierendes Verfahren handelt, können Laserschweißlösungen in fast jedem Produktionsmaßstab leicht automatisiert werden.

Laserschweißen: Eine flexible Lösung

Ob Präzisions- oder Konstruktionsschweißen, Laserschweißen ist eine leicht zu automatisierende Lösung, um schnell und zuverlässig Schweißnähte von hervorragender Qualität zu erzeugen.

Laserschweißlösungen lassen sich nahtlos in nahezu jede Fertigungsumgebung integrieren, um die Produktivität Ihres Betriebs zu maximieren.

 

 

Schweißen einer breiten Palette von Materialien und Geometrien

 

Laserschweißen eignet sich nicht nur für typische strukturelle Anwendungen wie Automobilbau und Luft- und Raumfahrt, sondern auch für komplexe Komponenten in der Elektronik, in medizinischen Geräten und in Elektrofahrzeugen.

Moderne Bauteile erfordern moderne Verbindungslösungen, die in der Lage sind, Materialien von dünnen Schichten über dickere Metalle bis hin zu Polymeren ohne Verzug oder Beschädigung zu verarbeiten.

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