Das schnellste Modul-Busbar-Schweißen
Mit dem Laserschweißen lassen sich mehr Busbar-to-Terminal-Schweißnähte pro Sekunde herstellen als mit jedem anderen Metallverbindungsverfahren, wodurch die Hersteller den Durchsatz ihrer Module drastisch erhöhen können.
Ultra-konstante Schweißergebnisse
Das Laserschweißen ist ein berührungsloses Verfahren, das bei Millionen von Busbar-Anschlüssen gleichbleibende, hochwertige Schweißnähte erzeugt.
Hochflexible Schweißnahtkonstruktion
Die Laserparameter lassen sich leicht an wechselnde Anforderungen in der Modulproduktion anpassen, z. B. an die Größe, Form und das Muster der Schweißnaht, ohne dass mechanische Änderungen erforderlich sind.
Die unübertroffenen Fähigkeiten der IPG-Laser in Kombination mit den speziell für die Produktion von Batteriemodulen entwickelten Systemen ermöglichen das Schweißen mit hoher Geschwindigkeit, hoher Qualität und geringem Wärmeeintrag in empfindliche Komponenten.
Schweißspritzer und Porosität, die die Leistung von Busbars beeinträchtigen können, werden durch die Zweistrahltechnologie, die hohe Schweißgeschwindigkeiten ohne Beeinträchtigung der Schweißqualität ermöglicht, praktisch eliminiert.
Die IPG-Zweistrahltechnologie bietet eine größere Auswahl an Laserkonfigurationen als alternative Technologien und ermöglicht so eine größere Prozessoptimierung und eine geringere Empfindlichkeit gegenüber Schwankungen der Zellen- und Busbar-Höhe.
Singlemode-Laser nutzen eine hohe Leistungsdichte, um die unterschiedlichen Materialien, die in Busbars und Zellelektroden verwendet werden, wie Kupfer, Aluminium und nickelbeschichtete Stähle, mit minimalem Wärmeeintrag zu verbinden.
Die von IPG patentierte Schweißnahtmesstechnik bietet hochpräzise, zerstörungsfreie Schweißnahtmessungen an jeder Schweißnaht, während diese ausgeführt wird, um eine 100%ige Qualitätssicherung der Busbar-to-Cell-Verbindungen ohne zusätzliche Zykluszeit zu gewährleisten.
IPG hat sich der Maximierung von Produktivität und Qualität in einer Vielzahl von E-Mobility-Anwendungen verschrieben, unter anderem mit modernsten Lasertechnologien und -lösungen:
Zweistrahl-Laser, die Schweißfehler wie Spritzer praktisch eliminieren und gleichzeitig höhere Schweißgeschwindigkeiten und eine bessere Wiederholbarkeit ermöglichen.
Echtzeit-Schweißnahtmessung, die jede Schweißnaht direkt bei der Herstellung misst, um eine hochpräzise 100%ige Qualitätssicherung zu gewährleisten, die zur Sicherheit der Batterie beiträgt.
Hochleistungsscanner, die es den IPG-Faserlasern ermöglichen, schnell eine große Anzahl von Schweißnähten auf einer großen Fläche auszuführen, hochwertige Schnitte in Batteriefolien vorzunehmen und vieles mehr.
Holen Sie sich den Leitfaden zur E-MobilitätIPG arbeitet mit Herstellern von E-Mobilitätsprodukten während des gesamten Produktionsprozesses zusammen, von der Forschung und Entwicklung bis zur Serienfertigung.
Sind Sie bereit, loszulegen? Schicken Sie uns ein Muster zur Bewertung oder Ihre Produktspezifikationen, und unsere Laserexperten werden Ihnen eine Laserlösung empfehlen, die am besten zu Ihrer Anwendung passt.
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