Auszug aus einem Artikel von Rouzbeh Sarrafi, PhD, IPG Photonics Senior Applications Engineer, der in SME's Manufacturing Engineering Magazine erschienen ist. Laden Sie den vollständigen Artikel unten herunter.
Mit der Einführung von Faserlasern im Kilowattbereich in den frühen 2000er Jahren und ihrer anschließenden Integration in Schneidwerkzeuge in den späten 2000er Jahren haben Faserlaser das Laserschneiden von einer Nischenmethode zu einem Mainstream-Fertigungsverfahren gemacht. Seitdem haben Faserlaser das Laserschneiden von Blechen dominiert, da sie einfach zu integrieren sind, zuverlässig und wartungsarm sind und im Vergleich zu früheren Lasertechnologien niedrige Investitions- und Betriebskosten aufweisen, hohe Schneidgeschwindigkeiten erreichen und ihre Leistung skalieren können. Der Markt für das Laserschneiden ist in den letzten zehn Jahren jährlich um mehr als 10 Prozent gewachsen, mehr als doppelt so schnell wie bei anderen Profilschneidverfahren.
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Ultra-Hochleistungs-Faserlaser verändern die Wettbewerbslandschaft beim Schneiden
In den letzten Jahren hat die Fertigungsindustrie eine rasche Einführung von Ultrahochleistungs-Faserlasern (UHP) im Bereich von 10 bis 40 kW zum Schneiden erlebt. Wenn man jedes Jahr die neuesten Laserschneidsysteme auf der FABTECH-Ausstellungsfläche oder in den Schulungsseminaren verfolgt, stellt man fest, dass die für das Schneiden verfügbare maximale Leistung dramatisch angestiegen ist - von 6 kW im Jahr 2016 auf 40 kW im Jahr 2022, was fast eine Versiebenfachung in sechs Jahren bedeutet. Allein in den letzten drei Jahren hat sich die maximale Laserleistung von Schneidsystemen von 15 auf 40 kW erhöht. Die rasante Entwicklung von UHP-Lasern hat sich in diesem Jahr fortgesetzt, angeführt von zwei bemerkenswerten Neuentwicklungen: Die Verfügbarkeit des 50-kW-Faserlasers für das Schneiden und seine Erprobung in der Praxis sowie die Einführung hocheffizienter UHP-Faserlaser mit einem elektrischen Wirkungsgrad von mehr als 50 Prozent, was bei Hochleistungsschneidanwendungen mit hohen Arbeitszyklen erhebliche Energieeinsparungen ermöglicht.
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