In industriellen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben ist es wichtig, alles sauber zu halten. Verunreinigungen wie Öl, Fett, Staub und Lebensmittelreste können die Qualität der Chargen beeinträchtigen oder sogar ernsthafte hygienische Probleme verursachen.
Traditionell werden industrielle Lebensmittelausrüstungen mit einer Vielzahl von Reinigungsmitteln und anderen Reinigungschemikalien gereinigt, sei es an Ort und Stelle, außer Haus oder manuell. Abrasive Methoden wie Sandstrahlen werden ebenfalls eingesetzt, wenn auch weniger häufig.
Mit der zunehmenden Verbreitung industrieller Laserwerkzeuge in verschiedenen Anwendungen und Branchen erfährt auch die Laserreinigung einen starken Aufschwung. Die Laserreinigung hat sich in der Luft- und Raumfahrt sowie in der allgemeinen Fertigung bewährt und bietet eine Reihe überzeugender Vorteile, die auch in der Lebensmittelindustrie Beachtung finden.
Dieser Artikel befasst sich mit den Grundlagen der Laserreinigung und den Vorteilen, die sie für die lebensmittelverarbeitende Industrie bietet.
Was ist Laserreinigung?
Laserreinigung, auch bekannt als Lasermaterialabtrag und Laserablation, ist ein Verfahren zur Entfernung dünner Materialschichten von einer Zieloberfläche. In der Regel wird dies durch schnelles Scannen eines gepulsten Laserstrahls über das Material in einem oder mehreren Durchgängen erreicht. Die stark gebündelte Energie des Laserstrahls führt zu einem thermischen Schock, der unerwünschtes Material ablöst, verdampft, sublimiert oder verbrennt, ohne das darunter liegende Material zu beeinträchtigen.
Vorteile der Laserreinigung in der Lebensmittelindustrie
Reinigungsgeschwindigkeit
Die Laserreinigung ist ein außergewöhnlich schnelles Verfahren. Je nach dem zu entfernenden Material und dem Automatisierungsgrad können Laser mehr als 1.000 Quadratmeter Oberfläche pro Stunde reinigen.
Präzision bei der Reinigung
Bei der Laserreinigung werden Oberflächenverunreinigungen praktisch ohne Beeinträchtigung des darunter liegenden Materials entfernt, so dass das Endprodukt ein glänzendes, unbenutztes Aussehen erhält. Das Verfahren desinfiziert auch die Zieloberflächen, so dass sie sauber genug sind, um davon zu essen.
Im Vergleich dazu nutzen abrasive Reinigungsmethoden Geräte wie Backbleche und Formen stetig ab, verformen die Form und verringern die Materialstärke. Die Laserreinigung minimiert auch die Wärmeeinwirkung auf die Geräte im Vergleich zu Reinigungsmethoden im Ofen, die thermische Verformungen verursachen können.
Selektive Reinigung
Die Laserreinigung kann praktisch jede Oberflächenform oder -größe auf Lebensmittelverarbeitungsanlagen mit nahezu perfekter Genauigkeit anvisieren.
Reinigungssicherheit
Obwohl handgeführte Laserreinigungsgeräte zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen erfordern, sind geschlossene Laserreinigungssysteme sehr sicher. Bei der Laserreinigung sind die Mitarbeiter außerdem weniger Reinigungschemikalien sowie Lärm und Staub ausgesetzt, die bei abrasiven Methoden wie Sandstrahlen entstehen.
Umweltschonend
Industrielle Faserlasersysteme sind äußerst energieeffizient. Darüber hinaus werden durch die Laserreinigung die Anforderungen an Material und Abfallhandhabung, die mit dem Transport und der Entsorgung physischer Reinigungsmedien verbunden sind, drastisch reduziert. Für eine Laserreinigungslösung ist in der Regel nicht mehr als ein Rauchabzugssystem erforderlich.
Automatisierung
Obwohl die Laserreinigung ein manueller Prozess mit handgeführten Geräten sein kann, eignet sich die Laserreinigung gut für die Automatisierung. Laserreinigungssysteme können als Arbeitsstationen manuell beschickt werden oder als robotergestützte Zellen mit Bandzuführung dienen. Ausrüstungen wie Förderbänder, Bänder oder sogar Backformen und -pfannen können im Produktionsfluss gereinigt werden, anstatt sie zu stapeln und in Chargen zu reinigen.
Flexibilität
Laser sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu reinigen, darunter Rost, Beschichtungen, Öl, Staub und vieles mehr. Bei der Lebensmittelverarbeitung kann die Laserreinigung praktisch alle Lebensmittelablagerungen entfernen, einschließlich Fett, verkohltes Material und eingebrannte Lebensmittelverschmutzungen, unabhängig davon, ob sie auf Fett, Eiweiß, Kohlenhydraten oder Mineralsalzen beruhen. Im Gegensatz zu Reinigungschemikalien ist Laserlicht unabhängig von der Wasser-, Laugen- oder Säurelöslichkeit, auch wenn die Parameter möglicherweise angepasst werden müssen, um eine optimale Leistung bei verschiedenen Anwendungen zu erzielen.
Welche Geräte zur Lebensmittelverarbeitung können mit dem Laser gereinigt werden?
Bäckereiausrüstung: Die Laserreinigung eignet sich gut für die Reinigung von Backblechen, Formen, Pfannen und Öfen.
Frittiergeräte: Ob Öl, Fett oder andere Lebensmittelrückstände, die Laserreinigung kann verschiedene Funktionen und Oberflächen von industriellen Friteusen und Frittiergeräten reinigen.
Allgemeine Lebensmittelausrüstung: Die Laserreinigung bietet die Flexibilität, Anlagen wie Förderbänder und industrielle Mischer sowie Abfüll- und Extrusionsanlagen gründlich zu reinigen.
Erste Schritte beim Laserbohren für die Filterproduktion
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