从烤箱到锅炉，从搅拌机到研磨机，生产工业食品加工设备需要大量的焊接操作。与任何行业一样，提高生产率是主要关注点，但食品和饮料设备制造商还必须优先考虑卫生问题，以确保焊缝达到上乘的标准。为了保持竞争力，制造商必须寻求既能提高生产速度又能较大限度降低污染风险的解决方案。使用LightWELD® 等激光设备的手持式激光焊接已成为食品行业许多人的理想解决方案，因为这种易于使用的技术可以实现更快、更一致的焊接，并为新的设备设计提供可能性。
手持式激光焊接保持清洁
工业食品和饮料设备不仅依靠焊接来连接部件特征，制造商还使用螺母、螺栓、垫圈和铆钉等紧固件。与其他行业不同，紧固件和螺纹孔的使用必须考虑到与食品接触的区域。紧固件的不正确使用会造成难以清洁的几何形状，从而形成污染的小环境。这种风险会限制设备的设计，更不用说增加制造成本了。
传统的焊接方法（如 MIG 和 TIG）只能在一定程度上减少设备所需的紧固件数量，因为这些方法会产生大量热量，从而损坏或扭曲敏感特征。相比之下，激光焊接在焊接过程中产生的热量要少得多，在各行各业被广泛用于较薄的金属零件。与 MIG 和 TIG 相比，激光焊接的热量输入更少，为设计人员提供了更多的制造选择，有助于较大限度地减少紧固件的使用并降低材料成本。
手持式激光焊接还能焊接出质量较高的焊缝，并获得高质量的焊缝表面效果。激光焊接过程不会产生微裂纹等缺陷（这是使用传统方法焊接较薄焊点时的一个问题），从而将污染的风险降至较低。手持式激光焊接设备还可用于点焊，无需接触工件，处理了电阻点焊常见的问题，如容易污染的压痕和因焊头压力和对齐等问题造成的不对称焊缝。
焊接后的激光清洁区在盐分的作用下没有生锈（左图），而未清洁的区域则出现了明显的氧化（右图）。
LightWELD 等手持式激光焊接设备还提供焊前和焊后激光清洁功能。焊前激光清洗有助于在焊接前清除可能导致不卫生夹杂物和其他缺陷的表面碎屑。焊后清洗既能通过去除变色改善视觉外观，又能对不锈钢表面进行钝化处理，以防止腐蚀和氧化。传统的焊缝清洁方法通常比较耗时，而且可能会带来额外的安全或卫生问题。
手持式激光焊接在焊接劳动力短缺的情况下较大限度地提高生产率
几年来，焊接行业一直饱受劳动力短缺之苦，而且预计这种全球性的短缺只会越来越严重。因此，制造商纷纷转向手持激光焊接，以较大限度地提高现有熟练焊工的生产率，并降低新焊工的入门门槛。
激光焊接的主要优势之一是速度快--与 MIG 和 TIG 相比，焊工使用激光焊接完成相同焊缝的速度通常要快几倍。虽然激光焊接不能真正取代传统方法，但它是焊接各种材料和厚度的各种接头类型的理想选择，尤其是较大 5/16 英寸或 8 毫米的不锈钢。对于适合激光焊接的焊接应用，激光焊接的速度、质量和一致性都是优秀的。
手持式激光焊接可以更快、更轻松地焊接出各种质量始终如一的焊缝。
激光焊接的易学程度也令人惊讶，至少与传统焊接方法相比是如此。MIG 和 TIG 焊接需要数年时间才能掌握，而且要求焊接人员具备丰富的经验、专业知识和出色的运动技能。相比之下，激光焊接无论是对新焊工还是有经验的焊工来说，都要容易得多。
手持式激光焊接入门
手持式激光焊接和清洁解决方案继续帮助制造商在各种工业设备上制造上乘的焊缝。如果您正在考虑手持式激光焊接解决方案，IPG 激光焊接专家随时准备为您提供帮助。入门非常简单--发送样品给我们，访问我们的全球应用实验室，或者直接告诉我们您的应用。
