传统单光束激光焊接
高速匙孔激光焊接会产生很高的蒸汽压力，推动液态金属飞溅出焊接熔池。飞溅会污染工作区域，增加电气元件短路的风险，从而增加系统停机时间和零件返工。材料的损耗通常则会导致焊缝出现气孔，从而导致强度降低、开裂、爆孔等不良缺陷。
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双光束激光器
什么是双光束激光器？
单光束激光器是各种应用的传统选择，它将一束光聚焦成一个光斑。双光束激光器在主中心光束周围引入了一个辅助环形光束。环形光束的加入为焊接、切割和钻孔等材料加工应用带来了多种优势。
可调模式光束 (AMB) 是为 IPG 双光束光纤激光器提供动力的双光束技术。AMB 可对中心光束和环形光束进行独立调节，使用户能够个性化制定更适合应用的各种功率组合。
与其他双光束技术相比，AMB 双光束激光器可提供更广泛的光束轮廓可调性，较大地提高了材料加工的速度和质量。
双光束焊接解决焊接缺陷
双光束激光器工作模式
单模
单模 AMB光纤激光器具有出色的光束质量和单模核心功率，是电动汽车和电池焊接等应用领域进行高速、无飞溅精密焊接的理想之选。
- 高速无飞溅精密焊接
- 出色的反射焊接和异种焊接质量
- 可靠、可重复的结果
多模
多模 AMB光纤激光器具有更高的输出功率，可用于制造高强度结构焊缝（即使是铝），并提高切割应用中的边缘质量。
- 更坚固的结构焊缝和更高的边缘质量
- 无需工艺气体即可焊接铝材
- 高速处理厚材料
准连续
准连续波 AMB光纤激光器利用较高的峰值功率爆发，在各种精密和反射金属焊接应用中提供出色的效果，同时允许风冷操作。
- 经济高效的峰值功率
- 适用于电气连接和反光金属
- 易于集成的风冷式设计
单模 AMB Lasers：出色的电动汽车焊接解决方案
单模 AMB 激光器深受全球电动汽车和电池制造商的信赖，在精密电池和电源控制单元焊接应用中发挥着至关重要的作用。
AMB 激光器的核心功率单模最高 3kW 。这些高功率激光器具有较高的功率密度，可实现无飞溅电池焊接，焊接速度高 比其他双光束焊接技术快很多。
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