传统单光束激光焊接
高速匙孔激光焊接会产生很高的蒸汽压力,推动液态金属飞溅出焊接熔池。飞溅会污染工作区域,增加电气元件短路的风险,从而增加系统停机时间和零件返工。材料的损耗通常则会导致焊缝出现气孔,从而导致强度降低、开裂、爆孔等不良缺陷。
可调模式光束 (Adjustable Mode Beam-AMB) 激光器引入了环形光束,围绕在高强度的中心光束外侧。
在焊接时,中心光束用于形成焊缝,而环形光束则用于稳定熔焊接池,从而实现高速、几乎无飞溅的焊接 ,几乎解决了裂纹和气孔等缺陷。
传统激光焊接使用单束光聚焦形成焊接熔池。而IPG光束模式可调技术则额外引入了一个环形光束,环绕并支持中心光束。
AMB光束模式可调激光器可同时发射中心光束和环形光束,且彼此独立。这样,用户就可以动态控制每束激光的参数,从而更好地控制加工结果。
对于要求严苛的电动汽车应用,包括锂离子电池焊接、汇流排与电芯的焊接以及扁线电机焊接,高速和高质量的焊接对于满足产能以及确保终端产品的交付质量和安全性至关重要。AMB激光器能够以每年数百万个焊接产品的生产速度形成高质量焊缝。
AMB激光器的灵活性不仅提高了焊接性能,还可对各种材料和各种厚度的工件进行高速、高质量的打孔和切割应用,无需其他设备和配件,即可提高产品的边缘质量和表面光洁度。
尽管铝已成为越来越普遍的结构件制造材料,但铝型材的高导热性会给焊接质量和生产率带来了挑战。快速散热会导致熔融材料快速凝固,等离子体和保护气泡的滞留会降低焊缝强度,从而导致开裂和气孔。AMB激光器在铝结构件的焊接应用中却能实现较高的焊接效果,甚至无需使用加工气体。
单模 | 多模 | 高峰值功率光束模式可调激光器 |
YLS-SM-AMB 系列 | YLS-AMB 系列 | YLS-QCW-AMB 系列 |
单模 | 多模 | 高峰值功率光束模式可调激光器 |
YLS-SM-AMB 系列 | YLS-AMB 系列 | YLS-QCW-AMB 系列 |
波长 | ||
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1070 纳米 | 1070 纳米 | 1070 纳米 |
冷却系统 | ||
水冷 | 水冷 | 风冷 |
中心光束 | ||
核心功率 | ||
单模,功率可达3 千瓦 | 多模,功率可达30 千瓦 | 多模功率可达800W 峰值功率可达8kW |
中心光纤芯径 | ||
14 μm | 50、100 或 200 μm | 50、100 或 200 μm |
环形光束 | ||
多模环功率 | ||
最高 5千瓦 | 最高 20 kW | 平均功率最高800 W 峰值功率可达8 千瓦 |
多模环光纤芯径 | ||
100 或 250 μm | 150、200、300、400 或 600 μm | 150、200、300、400 或 600 μm |
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波长 | 1070 纳米 | 1070 纳米 | 1070 纳米 | |||||||||
冷却系统 | 水冷 | 水冷 | 风冷 | |||||||||
中心光束 | ||||||||||||
核心功率 | 单模,功率可达3 千瓦 | 多模,功率可达30 千瓦 | 多模功率可达800W 峰值功率可达8kW | |||||||||
中心光纤芯径 | 14 μm | 50、100 或 200 μm | 50、100 或 200 μm | |||||||||
环形光束 | ||||||||||||
多模环功率 | 最高 5千瓦 | 最高 20 kW | 平均功率最高800 W 峰值功率可达8 千瓦 | |||||||||
多模环光纤芯径 | 100 或 250 μm | 150、200、300、400 或 600 μm | 150、200、300、400 或 600 μm | |||||||||
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以上规格为标准产品。IPG可根据要求提供个性化制定规格的激光器。
产品供应情况可能因地区而异。
IPG不仅是全球高功率光纤激光器的领先的开发商和供应商,而且提供个性化的激光系统,IPG能为几乎所有行业和应用提供多方位的解决方案。
从开始的应用开发到持续的服务和支持,在激光加工的每个阶段都可以与IPG 合作。