激光增材制造

激光增材制造

什么是激光快速成型技术?

激光增材制造(LAM)包含多种工艺,包括选择性激光熔化和烧结、激光金属熔融和激光金属沉积,是一种灵活、高速的工艺,适合原型设计和工业生产。激光增材制造解决方案可为铝、钢、铜、聚合物和其他非金属等多种材料提供高质量的结果。

通过对激光束进行高精度空间控制,即使是复杂的零件,也能以较低的分辨率制作出精细和大块特征,从而减少了精加工工序的需要。激光参数(如聚焦和波长)的优化与光束的高速扫描相结合,可快速生成完整零件和添加特征。

激光快速成型技术的优势

高分辨率

激光快速成型技术利用聚焦光束和小光斑尺寸来制造小零件和复杂几何形状。

卓越的机械性能

激光快速成型制造工艺生产的零件和特征具有理想的材料特性,如密度、硬度和抗拉强度。

打印速度快

激光快速成型技术可在不同分辨率的不同光斑尺寸之间快速切换,从而加快加工速度。

工艺灵活性

激光快速成型制造工艺很容易实现自动化,并提供多种方法来处理各种材料和几何形状。

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    用脉冲绿激光打印铜制部件

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    激光熔覆

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激光快速成型制造能力

 

对激光参数进行微调可优化激光快速成型制造工艺。通过调整激光聚焦、波长、功率和脉冲特性,可提高材料、特征和几何形状的加工速度和质量。

例如,铜加工通常使用绿色激光器,以利用绿色波长与材料的良好相互作用。不过,在许多铜应用中,高聚焦红外激光器也能达到类似效果。

双模式光纤激光器

用于高速增材制造的双模光纤激光器

双模光纤激光器专为三维金属打印而开发,它将可独立调节的单模和多模输出合二为一 ,打印速度可提高 5 倍。

与外部移动散装光学器件或其他模式切换技术等替代解决方案相比,双模光纤激光器结构更紧凑,成本效益更高,而且对校准、振动或污染不敏感。

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激光快速成型制造的类型

 

选择性激光烧结

选择性激光烧结(SLS)和与之密切相关的选择性激光熔融(SLM)可熔化粉末层,生产出具有优异机械性能的零件。SLS 和 SLM 能很好地处理各种材料和复杂的零件几何形状。

 

激光金属沉积

激光金属沉积(LMD),又称激光熔覆,是通过喷嘴同轴送入金属粉末,在现有工件上添加材料。该工艺可产生高质量的特征,对底层零件的热影响较小。

 

光固化成型

光固化成型(SLA)是一种常见的树脂三维打印方法,可逐层制作零件。这种光化学工艺是为医疗设备制造商和其他各种行业创建原型的一种快速、经济有效的方法。

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