我们能提供什么帮助？
无论您是已有项目，还是只想了解更多有关锂离子电池加工激光解决方案的信息，IPG 激光专家随时准备为您提供帮助。
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电动汽车电池制造
尽管设计多种多样，但圆柱、方形和软包电池的生产工艺始终依赖激光加工来完成关键任务，如箔片切割与开口、将箔片堆焊接到极耳上、密封电池盒的注液孔、焊接安全阀以及将盖子密封到电池盒上。这些工艺辅以激光干燥电极涂层等尖端技术，确保了锂离子电池大批量生产所需的快速和高效。
激光加工为电动汽车制造商提供独特的优势
超高效电极箔干燥
传统的铝箔干燥炉使用化石燃料，可能长达高达 100 米，而激光干燥则消除了化石燃料消耗的碳足迹，并释放了工厂的地面空间和基础设施。激光烘干工艺可同时在箔片表面上方和下方进行烘干，与典型的对流烘干方法相比，速度更快，能效更高。
可重复的高质量电极箔切割
激光切割又称激光分切，是一种非接触式工艺，可灵活切割任何形状的箔片，而且不易因模冲工具磨损而导致箔片边缘质量下降。IPG 激光解决方案采用业内更可靠的纳秒脉冲激光器，能以更快的速度切割箔片，同时保证更高的切割质量。
箔片极耳的高产焊接
与机械力过大可能造成金属断裂的其他技术相比，激光焊接是一种快速、非接触式的焊接工艺，而且产量一直很高。与绿光或蓝光激光相比，双光束激光焊接技术能以更快的速度大大减少铜和铝焊接缺陷。
高产量盖帽焊接
双光束激光器能以大型方形电池或刀片电池所需的高焊接速度进行盖帽焊接。IPG 提供更广泛的双光束激光器配置选择，可对核心光束和环形光束进行实时动态功率控制，以完美匹配电池外壳密封要求。
更快、更可靠的注液孔密封
准连续波激光器利用突发的高功率峰值更大限度地减少了热输入，从而在高速运行时实现了高质量的注液孔密封，并采用了高可靠性的风冷固态光纤激光器设计，大大延长了工具的正常运行时间。
进一步了解 IPG 电动交通解决方案
在 IPG，我们致力于通过尖端的激光技术和解决方案，在广泛的电动汽车应用中更大限度地提高生产率和质量，这些技术和解决方案包括
双光束激光器可从根本上消除飞溅等焊接缺陷，同时提高焊接速度和重复性。
实时焊缝监测，可在焊接过程中直接测量每道焊缝，实现高度精确的 100% 质量保证，有助于确保电池安全。
高功率振镜使 IPG光纤激光器能够快速完成大面积的大量焊接，在电池箔上进行高质量切割等。
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从研发到制造的整个生产过程中，IPG 始终与电动汽车制造商保持合作伙伴关系。
准备好开始了吗？请将样品或您的产品规格发送给我们进行评估，我们的激光专家将为您推荐适合您应用的激光解决方案。
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