电机

电动汽车电机采用发夹式导体设计，需要多个制造步骤。激光烧蚀或材料去除技术使电机制造商能够快速、可靠地剥离发夹末端的绝缘涂层。一旦暴露出底层铜，激光焊接就是一种高速方法，可制造出高精度、低电阻、几乎无飞溅的接头。

与其他焊接方法相比，激光焊接能以更快的速度形成低电阻、高强度的焊点，而且很容易实现自动化和编程，以适应不同的零件几何形状，无需更换或调整工具。

激光可根据发夹应用进行微调，以确保快速去除薄绝缘层，同时不损坏底层铜。与其他剥除方法不同，激光发夹剥除是一种非接触式工艺，可解决因磨蚀或化学降解造成的质量变化问题。

在 IPG，我们致力于通过优质的激光技术和解决方案，在广泛的电动汽车应用中更大限度地提高生产率和质量，这些技术和解决方案包括

双光束激光器可从根本上处理飞溅等焊接缺陷，同时提高焊接速度和重复性。

实时焊缝监测，可在焊接过程中直接测量每道焊缝，实现高度精确完整的质量保证，有助于确保电池安全。

集成激光焊接系统集成了光纤激光器、光束传输和视觉系统，可实现快速、可重复的发夹焊接。

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从研发到制造的整个生产过程中，IPG 始终与电动汽车制造商保持合作商关系。

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