레이저 커팅

레이저 절단은 기존 절단 방법보다 낮은 커프와 열 응력으로 다양한 재료와 두께에 걸쳐 일관된 고품질 절단을 제공합니다. 연속 또는 펄스 레이저로 구동되는 레이저 커팅은 깨끗하고 빠르게 피어싱하므로 공구 마모가 발생하지 않고 정확하고 깨끗한 커팅을 제공하여 후가공이 거의 필요하지 않습니다.

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레이저 용접

레이저 용접은 거의 모든 산업 또는 응용 분야에서 다양한 금속 대 금속, 폴리머 대 폴리머, 금속 대 폴리머, 유리 대 금속 부품을 접합하는 빠르고 경제적인 비접촉식 방법입니다. 빠른 처리 속도, 복잡한 용접 형상 또는 다층 접합이 필요한 공정은 레이저 용접의 다양성과 높은 생산성의 이점을 누릴 수 있습니다.

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레이저 클리닝

레이저 제거라고도 하는 레이저 클리닝은 화학적 클리닝이나 연마제 블라스팅과 같은 비용이 많이 드는 자재 처리가 필요 없는 환경 친화적인 프로세스입니다. 레이저는 비접촉식이며 공간 선택적이기 때문에 품질 저하가 없는 프로세스를 통해 필요한 영역에서만 재료를 제거합니다.

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레이저 가열 및 건조

레이저 에너지의 광역 투사는 배터리 포일에서 페인트 건조에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 매우 효율적이고 지속 가능한 가열, 건조 및 경화 방법입니다. 기존의 대류로보다 빠르고 적외선 램프보다 에너지 효율이 높은 레이저 가열 및 건조 솔루션은 컴팩트한 설치 공간에서 최고의 처리량과 최저 운영 비용을 제공합니다.

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레이저 적층 제조

선택적 레이저 용융 및 소결, 레이저 금속 용융, 레이저 금속 증착 등 다양한 공정을 포괄하는 레이저 적층 제조(LAM)는 프로토타입 제작과 산업 생산에 모두 적합한 유연한 고속 공정입니다. LAM 솔루션은 다양한 금속 및 비금속에 고품질의 결과물을 제공하여 작거나 복잡한 부품의 경우에도 마감 공정의 필요성을 줄여줍니다.

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레이저 드릴링

레이저 드릴링은 수 미크론의 작은 직경으로 거의 모든 모양과 크기의 구멍을 만들 수 있는 매우 정밀하고 반복 가능한 공정입니다. 많은 애플리케이션에서 레이저 드릴링 시스템은 초당 수백 또는 수천 개의 구멍을 뚫을 수 있습니다.

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레이저 마킹

레이저 마킹은 의료, 항공우주, 자동차 등 부품 추적이 중요한 다양한 산업 분야에서 사용되는 비접촉식 영구 마킹 방법입니다. 텍스트, 코드 또는 기호의 경우 레이저 마킹은 크기나 모양에 관계없이 빠르고 안정적으로 고품질의 고대비 내구성 마크를 생성합니다.

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레이저 클래딩

레이저 클래딩 또는 레이저 금속 증착은 레이저 빔을 사용하여 금속 분말 또는 피드 와이어를 공작물 표면에 녹입니다. 미세한 영역과 넓은 영역을 모두 처리할 수 있는 레이저 클래딩은 열 영향 영역을 최소화하면서 고품질의 결과를 생성하는 유연한 고속 프로세스입니다.

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레이저 브레이징

용접과 브레이징의 주요 차이점은 용접은 모재를 녹이는 반면, 브레이징은 접합부에 주입되는 필러 금속만 녹여 기본 부품 간의 결합을 만든다는 점입니다. 레이저 브레이징은 열 입력을 최소화하는 고속, 고정밀 공정입니다.

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