2024 年 5 月 8 日，马萨诸塞州马尔堡 -- 全球领先的光纤激光解决方案提供商 IPG Photonics 公司（纳斯达克股票代码：IPGP）今天宣布推出适用于制造业的自动化协同机器人激光焊接和清洗系统。

轻松实现交钥匙激光自动化
新型 cobot 激光机确认是一种全自动激光焊接和清洗系统，可与任何现有和未来的 LightWELD^®焊接激光器进行配置。它扩展了 IPG Photonics 行业领先的 LightWELD 系列便携式激光焊接机。Cobots 也称为协作机器人，是一种工业机器人，通常与人类合作完成需要精确、可重复结果的任务，或简化重复性任务。IPG Photonics 的协作机器人激光生产系统可让制造厂商轻松实现焊接工作自动化，而无需考虑协作机器人或激光加工方面的经验。该系统作为交钥匙激光系统设计和交付，安装和设置简单，焊接工人和车间业主只需一天即可实现生产。

一体化 Cobot 激光焊接和清洗系统
LightWELD Cobot 系统由带 LightWELD 激光器的工业底座、系统控制装置、1 x 1.5 米工作台、拖放式操作员用户界面以及可伸展的、可固定 LightWELD 焊枪的 cobot 机械臂组成。与独立的 LightWELD 产品一样，该系统也能够在几秒钟内实现激光焊接和激光清洗 之间的切换，只需更换喷嘴即可，无需任何工具。该系统还与 LightWELD 送丝机完全兼容，从而进一步扩展了系统功能。

轻松完成零件编程
无论以前是否有使用过 cobot 的经验，焊接工人都能在短短几分钟内通过手动指导学会使用 cobot，并通过无需编码知识的单一图形用户界面控制所有系统功能。可轻松访问 Cobot 运动和 LightWELD 参数，以及用于优化焊接和清洗 的内置可编辑预设。焊工可在开始作业前测试和模拟编程处理，确保结果符合预期。由于 cobot 运动系统的精确性和一致性以及 LightWELD 激光器的可靠性，这大大降低了废品率和返工需求。

适合任何环境的安全配置
IPG Photonics 生产的每件产品都将安全放在首位，并致力于向业界宣传激光焊接安全标准与传统焊接所需的保护措施和程序仅有细微差别，这使得基于激光的解决方案的采用更加简单快捷。LightWELD Cobot 系统有三种配置可供选择：集成到专用封闭车间空间的基本系统；带有双通道互锁门和激光安全窗的可移动安全围栏的集成系统；由带滑动门、激光安全窗和安全标识的模块化激光安全面板组成的 LightWELD Studio。

增强熟练焊工的能力，实现新的功能
通过LightWELD Cobot系统的自动化重复激光焊接，技术熟练的焊工可以专注于要求更高的任务并追求新的技能，从而使他们自己和车间业主提高生产率并扩展能力。这些优势，加上减少了通常因手工焊接不一致而产生的打磨和返工需求，降低了整体运营成本，加快了投资回报。

"LightWELD产品经理Daniel Earley表示："这套交钥匙自动化激光焊接和清洗 ，为制造厂商提供了安装简单、使用方便的更短路径，并能高效、安全地生产出一致的产品。"我使用该系统的第一手经验证明，无论是否具备焊接或 cobot 技能，任何人都可以在几分钟内快速学会编程和控制整个系统。我们很高兴能将这一系统推向市场，因为它将使制造行业通过自动化加工提高生产率，解决合格焊工短缺的问题，并促进新车间能力的发展。

LightWELD Cobot 系统具有灵活性和运动范围广的特点，可在系统工作面上和相邻工作面上处理多种零件、接头配置和材料组合的项目设置。该系统占地面积小，并集成了调平脚轮，便于将系统重新定位到车间的其他区域。  

焊机和协作机器人的结合可减少停机时间、返工和废品，从而降低单件成本，同时提高生产能力、加工一致性和整体质量，适用于各种规模的制造车间。

关于 IPG Photonics

IPG Photonics Corporation 是高功率光纤 激光器和放大器领域的领先企业，其产品主要用于材料加工和其他各种应用。公司的使命是使其光纤 激光技术成为大规模生产的首选工具。与其他类型的激光器和非激光工具相比，IPG 以较低的总拥有成本提供卓越的性能、可靠性和可用性，使终端用户能够提高生产率并降低成本，从而完成这一使命。IPG 总部位于马萨诸塞州马尔伯勒，在全球拥有 30 多家工厂。

欲了解更多信息，请访问 www.LightWELD.com