电动汽车电池的即时激光焊接

即时激光焊接

什么是即时焊接?

即时焊接(OTF)又称即时焊接,是一种以连续运动为特征的自动化激光焊接工艺。作为扫描焊接的一种高级形式,这种激光焊接技术利用扫描光学和实时计算来考虑系统运动,同时确保光束仍然精确定向。在扫描光学器件或目标工件保持运动的情况下进行焊接,可显著提高焊接产量

传统的激光焊接方法虽然通常比非激光焊接快,但必须定期停下来进行焊接。即使是传统的扫描焊接方法也是如此。通过大大减少过程中的停顿和启动,即时焊接是一种强大的技术,可最大限度地提高制造商的生产率,无论是生产大批量的小零件还是生产有许多单独焊缝的大零件。


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即时焊接的优势

即时焊接优势:提高生产率图标

提高生产力

即时焊接几乎消除了传统激光焊接技术中的 "非生产 "时间。在持续运动的同时进行焊接,可提高每秒可实现的焊接次数,有助于最大限度地提高产量。

即时焊接优势:提高可靠性 图标

提高可靠性

通过控制扫描仪的视场,即时焊接最大程度地减少了可能影响焊接质量的焊点变形。更一致的焊点可最大限度地利用焊接工艺窗口,实现更可靠的焊接特性。

即时焊接的优势:降低运行成本 图标

降低运营成本

即时焊接可对系统运动进行补偿,以精确传送具有焊接优化参数的光束。与实时焊接测量相结合,即时焊接有助于降低废品率和质量保证成本。

 
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与其他生产性焊接技术的独特兼容性

即时焊接依赖于激光光学、运动控制和其他系统技术之间的实时计算和紧密集成。传统上,利用即时焊接的优势需要制造商牺牲其他先进的焊接能力。

IPG 实时焊接技术与单模AMB 双光束激光器LDD 实时焊接测量(专利申请中)等生产性激光技术具有独特的兼容性。这些技术的结合为制造商提供了无与伦比的生产率、质量和质量保证,可满足高要求的焊接应用。

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可见激光焊接电池的电动汽车

电动汽车和电池焊接系统的关键部件

世界上一些最大的电动汽车制造商都采用了即时焊接技术,它对电动汽车和电池行业的高产量和高精度要求大有裨益。与其他激光焊接技术配合使用,即时焊接在以下应用中尤为强大:

  • 电池单元与母线的焊接
  • 电池单元的罐盖焊接
  • 电池冷板焊接
  • 用于燃料电池的双极板焊接
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